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      楼主: gcg2017

      连续模冲垫片不平

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      发表于 2018-1-9 19:06:31 | 显示全部楼层
      做内顶,然后加个吹气。
      发表于 2018-1-18 13:19:51 | 显示全部楼层
      问题解决了?
      发表于 2018-1-19 16:26:19 | 显示全部楼层
      围观学习
      发表于 2018-1-20 14:08:55 | 显示全部楼层
      我以前做过类似的产品,只是平面度要求不严,模具是预切+小间隙

      点评

      预切,通常会有顶料件,如此可以抑制冲裁时因间隙与冲裁力导致的弯曲力矩; 小间隙,直接缩短力臂长度,在相同的冲裁力之下也会减小弯曲力矩,变形量相对会减少。  详情 回复 发表于 2018-1-20 14:50

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      发表于 2018-1-29 15:54:32 | 显示全部楼层
      现在模具最好加个内孔倒角,利用倒角先把产品反顶上去,最好落料会好些,在0.1左右 冲头下模刀口需锋利

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      发表于 2018-2-6 08:52:51 | 显示全部楼层
      这样冲肯定会往下凹的。特别是中间还有个孔。
      我大概画了一下,白色的是产品,在冲裁最初的时候,凸凹模还没有压入产品时,会相当于折弯的性质,使产品向下图。
      冲裁后期,产品外形与凹模内壁摩擦,但是凸模又要顶着产品往下走,会加剧产品的变形。
      本来产品材料内部本身会有拉力抵抗这种变形,但是中间冲了孔了。产品肯定变形的更厉害了。

      这种产品一般要么吹产品出来,要么落料分两步,第一步不切断,第二步顶一下就行。

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      发表于 2018-3-5 08:35:04 | 显示全部楼层
      不知道楼主解决了吗?能看下结果吗?
      发表于 2018-3-7 14:27:00 | 显示全部楼层
      学习学习

      发表于 2022-11-10 17:27:30 | 显示全部楼层
      学习了,谢谢
      发表于 2023-5-15 17:31:53 | 显示全部楼层
      增加下模刀口直身段,让产品在模腔内形成阻力(类似内顶),让产品一个个挤出来,会不会改善?(这样改模成本最低)
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