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您的模具工厂如何了?
当下,国内模具业正处于转型升级阶段,一些模具工厂正面临挑战,感叹模具厂越来越不赚钱。他们习惯了以往随随便便都能赚钱的日子,而模具行业的变革却一直在悄声无息的发生...
现代化的制模技术,在效率、精度、质量等各方面的高水准已是今非昔比。
多年前,模具工厂拥有一台加工中心就是不凡实力的象征,而如今拥有高速铣削加工中心、五轴联动加工中心也不是什么稀罕事;多年前,慢走丝机床在模具厂可以说是奢侈品,如今慢走丝机床已成为工厂的标准配置;多年前,模具加工依赖于模具技师的经验,如今模具制造的3D打印时代也已来临...
试想一下,如果您的模具工厂还沉浸在昔日的辉煌中,不去发现问题,解决问题,做长久考虑,到现在又还有多少竞争力呢?物竞天择,适者生存!以往长期依靠低廉人力成本、靠低价取胜的一批模具工厂,正在迅速失去竞争力。而一批模具工厂抓住转型升级机遇,解决自身问题,提高产能,通过打造更强的竞争力正在脱颖而出!
你的模具厂到底存在哪些问题?
01
生产效率低下,产品质量难以提升
模具镶件内的冷却水道在模具中非常重要,传统制造技术无法实现随形冷却水路的设计。按传统方法加工模具型芯,在实际生产中产品可能会因模温不均衡而导致缩水、气孔、翘曲变形等品质缺陷,极易造成经济损失;此外,传统水路冷却速度慢,成型周期漫长。生产效率低下,产品品质参差不齐,如此一来您还能赚到钱吗?
02
材料、能源过度浪费,生产成本巨大
传统模具钢注塑时模具会产生困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等困难。此外,用这样的钢材生产模具时材料损耗量大,尺寸易不稳定,品质较差,并且注塑时模腔内的空气不易释放,合模力消耗能量较多。材料用了,资源能源也用了,生产出的产品却不尽人意,反而投入成本巨大,入不敷出,如此一来您还能挣钱吗?
03
时尚、精致、等高利润产品无法接单
现如今产品日益精致,使模具中存在较为细、小的零件,这种零件不管是用传统减材制造或3D打印的方式都存在无法实现水路设计的区域(如下图)。导致冷却效果不理想,难以控制零件温度造成产品品质不佳。此时就算有客户临门,拿出报价,没有制作这种细小零件的技术,您也只能“望单兴叹”,任凭金钱从你手中溜走。
针对模具零件在减材制造和3D打印无法实现水路加工的区域,毅速通过镶嵌高导热材料来实现冷却。零件表面无痕,不影响注塑产品外观。
并且导热性能好,缩短产品成型周期,提高产品稳定性。如此一来,还愁面对这类产品时束手无策?
04
面对新技术持怀疑态度,错失良机
许多制造商在面临新技术时,往往抱着怀疑的态度,质疑新技术是否能真正有效。例如:在3D打印技术面前,大多数制造商质疑其材质是否能达到实体钢材同等的致密度,硬度等,而不敢尝试新技术去改变自身,从而错失良机,白白耽误赚钱的大好时机。
资金、业务、技术、市场、管理都是影响一个企业能否实现盈利的关键因素。
当人口红利的风口过去之后,传统模具制造业实现长久盈利只能通过转型升级,以技术为增长点,解决在模具制造中的不足、缺陷、实现技术革新,突破困局,才能实现赚钱的目的。
当你的工厂还在用老一套技术设备岌岌可危时,何不利用新技术,新思路,新设备去提高自身生产效率,产品质量,赢得市场,从而实现盈利。否则,你只能永远长叹一声“为什么别人家的模具工厂总是更加赚钱?”
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