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      楼主: fdszlf

      线割后的冲头、凹模在做涂层前需要预处理吗?

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       楼主| 发表于 2021-6-4 17:13:20 | 显示全部楼层
      这个报告上的 举例是 割一修四,白层是0.2微米, 所以我们平常割一、修二,割一修一的 白层就更厚了。
      发表于 2021-6-5 10:02:20 | 显示全部楼层
      请教下!油割零件应该百层更薄了,几乎于零了,是吗!

      点评

      实际数据要测, 像油割机 如果做到高光洁度,可能白层在0.1微米左右吧, 本次实例阿奇 割一修四本来光洁度就很高了。 相同的光洁度阿奇机(水割机)直径0.05线 加工表机芯的齿轮,比日本牧野0.05的线油割机修刀次数  详情 回复 发表于 2021-6-5 11:57
      “白层” ( white layer)主要形成原因是金属融化后再凝固。油割开粗也是大电流,修割才会用小电流搞脉冲。 白层厚度与加工参数直接关系,不说修几刀就谈厚度几乎于零了,是不合宜的。  发表于 2021-6-5 10:34
      发表于 2021-6-6 18:28:49 | 显示全部楼层
      纯水或是去离子水或是树脂过滤水,都是在提高水的欧姆值,即提高绝缘值。
      水割机并不要求水中的含氧量指标,水除氧要另外的工艺,即使高绝缘值的水也是有一定的含氧量。
      工件泡在水里不动也会缓慢出锈斑,温度高则氧化反应快,含氧量才是锈斑形成的主因
      有些慢走丝厂直接用自来水当加工液,有些是树脂砂过滤水,直接比较线割后的工件锈斑就很明了。

      点评

      谢蜗牛哥指点,我们那慢丝说是用山泉水做介质,工件面都有一层锈迹,推测是三氧化二铁。加上书上看来的一知半解说明,所以推测一是线割过程中有电化学反应造成的氧化,二是工件泡在水里的氧化。强行解释了,我们厂为  详情 回复 发表于 2021-6-6 19:21
      发表于 2021-6-6 20:00:09 | 显示全部楼层
      山泉水与矿泉水都是富含矿物质,而矿泉水可能会是硬水或半硬水,山泉水则是软水。
      山泉水在地表流动与空气接触更频繁,所以溶氧量比矿泉水、自来水要高。

      钓鱼人对溶氧量(含氧量)就比较敏感,闷热天少有鱼口,此时起风后则鱼口明显增加,其因是表水层的溶氧量增加了,鱼感觉到有“气”了。
      发表于 2021-6-18 11:24:20 | 显示全部楼层
      我们把白层也叫 氧化层 需要预处理(研磨抛光、微喷砂等)
      发表于 2021-6-20 14:37:37 | 显示全部楼层
      提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
      发表于 2021-6-21 09:17:13 | 显示全部楼层
      神仙打架,请问各位大佬在哪学习的这些啊

      点评

      多实践,多看书。  详情 回复 发表于 2021-6-21 09:24
      发表于 2021-7-2 19:44:30 来自手机 | 显示全部楼层
      钓鱼也研究透了
      发表于 2021-9-2 14:43:05 | 显示全部楼层
      我们叫去引力回火,还有S390的材料不如K890好,涂层现在也是用TiClAN(一胜百的玫瑰金镀层)凹模还要加离子氮化
      发表于 2021-11-19 19:09:56 | 显示全部楼层
      分析的到位啊
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