【日文转帖】プレス概論

LIAOYAO

第１章

絞り加工とは 什么是拉深加工

板材のプレス成形は図1のように4個の基本的な変形形態に 分類され(林豊)1)、複雑な成形であってもこれらが複合された形 で行われるとした。広義では絞り加工とはこれらの成型法全体を総称する。 板材的冲压成形如图1所示被分类为4个基本的变形形态(林丰)1)，即使是复杂的成形，也以它们复合的形式进行。广义上，拉深加工是这些成型法整体的总称。 　1) 深絞り成形 　1)深拉深成形 フランジ部分に於いて伸び方向と直交する方向に縮みが発生する変形で、 その変形は板材がダイ穴に流入する直前に発生する。その変形形態はフラ ンジ部に於いてダイの縁方向に縮み変形を受けると共に、穴に流入する方 向に伸び変形をする。したがって縮み変形成分が多いとフランジの板厚は 増加し、伸び変形成分が多いと板厚は薄くなる。この変形形態ではフランジ部に縮み成分があることから縮みフランジ変形とも呼ばれている。 在凸缘部分中，在与伸长方向正交的方向上发生收缩的变形，其变形在板材即将流入模孔之前发生。其变形形态在边缘部在凹模的边缘方向上受到收缩变形，并且向流入孔的方向进行伸长变形。因此，如果收缩变形成分多，则凸缘的板厚增加，如果伸长变形成分多，则板厚变薄。在该变形方式中，由于凸缘部具有收缩成分，因此也被称为收缩凸缘变形。 　2) 張出し成形 2)拉伸成形 変形部分に於いて直交する2軸方向に引張り応力 を受けるのが特徴である。この変形方式ではフランジ部分での変形量が 少ないので変形部分での体積を一定に保ったまま2軸方向に伸びる。そ の結果か表面積が大きくなり、変形部分の板厚が小さくなる。つまり伸 びやすい材料( 延性の大きい材料 )がこの成形に向いている。 其特征是在变形部分的正交的双轴方向上受到拉伸应力。在该变形方式中，由于凸缘部分的变形量少，所以在将变形部分的体积保持一定的状态下沿两个轴方向延伸。其结果，表面积变大，变形部分的板厚变小。即，容易伸长的材料（延展性大的材料）适合该成形。 　3) 伸びフランジ成形 　3)拉伸翻边成形 深絞り変形とは逆に材料の流入方向と直交する 方向に伸びが発生する変形である。このような変形は穴の明いた円形 素板にパンチを押し込んで穴径を拡大成形する状況が該当する。ここ では穴の円周方向に伸びが発生する。 与深拉深变形相反，是在与材料的流入方向正交的方向上产生伸长的变形。这样的变形相当于将冲头压入有孔的圆形坯板而扩大成形孔径的状况。在此，在孔的圆周方向上产生伸长。 　4) 曲げ成形 4)弯曲 材料を曲げて成形する変形形態である。ここで は曲げの外周は伸び、内周は縮む。このような変形では延性のない材 料は外周部でクラックが発生する。 这是一种弯曲材料的变形形式。在此，弯曲的外周伸长，内周收缩。在这样的变形中，没有延展性的材料在外周部产生裂纹。 絞り加工法の主なものとしては次の3種類がある。 拉深加工法的主要有以下3种。 　1) しわ押さえなし絞り成形 1）无压边(防皱压板)拉深成形 しわ押さえ板なしで円錐形のダイを用いる方法 で最も簡単な絞り機の構造をしている。 在没有压皱板的情况下使用圆锥形模具的方法中，具有最简单的拉深机结构。 　2) 再絞り成形 2）再拉深成形 一度絞ったカップを再度絞ることによって、よ り深い成形を実現する方法で、円筒状の形状以外のし絞りは難しい。 通过再次挤压一次的圆筒杯，实现更深的成形的方法，圆筒状的形状以外的变薄拉深是困难的。 　3) 逆再絞り成形 3)反向再拉深成形 一度絞った成型品の上端部を外側へ裏返しに成 形する方法。 将一次挤压的成型品的上端向外翻转的方法。 図1 プレス成形の分類と材料変形の特徴 图1 冲压成形的分类和材料变形的特征 1) 中村和彦・桑原利彦、プレス絞り加工、(2002)、p1、日刊工業新聞社

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sheng715

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无眠的夜

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LIUJIAOYOU

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