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      [求助]请问该端子几个折弯如何折才能更好的保证尺寸和700的速度

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      发表于 2005-7-19 18:50:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <P>端子重点请看图档!还望高手指点一下,模具要求700速度以上!!!</P><BR>

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       楼主| 发表于 2005-7-19 19:49:00 | 显示全部楼层
      <P>健哥你好:</P>
      <P>我的问题如下:</P>
      <P>1.小折弯是单边折还是一次折一个山形</P>
      <P>2.0.75那个尺寸客人要求有调整,但我个人认为不要,有了也不好放,因为端子之间距离很小</P>
      <P>3.我的接刀那样排是否可以,这是客人是图,不可改!</P>
      <P>4.我的第一个冲子那样设计PG加工是否有难度,还是再分成几个小冲子!</P>
      发表于 2005-7-20 08:56:00 | 显示全部楼层
      <P>建哥会不会是太忙,没时间帮你解答!</P>
      <P>针对楼主的问题,发表一下个人意见:</P>
      <P>1.小折弯两边同时折弯,以防止材料拉动;</P>
      <P>2.0.75尺寸公差很小,况且折弯时的回弹问题,建议增加调整;</P>
      <P>3.接刀问题,我认为那些U型冲有点问题.</P>
      <P>  按你那样设计,而且那些冲头只能用用线割加工,P/G磨不出来</P>
      <P>  到时候冲头,刀口强度都会很弱,建议修改设计.</P>
      <P>4.第一个冲头P/G加工没问题的.</P>
      <P><FONT face=隶书 color=#ff0000 size=5>以上纯属个人意见,呵呵!</FONT></P>
       楼主| 发表于 2005-7-20 14:38:00 | 显示全部楼层
      <P>端子模设计:谢谢你的指点我会认真考量的!明天我会把更详细的图面传上去!</P>
      发表于 2005-7-22 10:05:00 | 显示全部楼层
      <P>个人认为:</P>
      <P> 你那0.33及0.29处的尺寸不会有多大问题,检验要求不会很高,但是0.73的位置却很重要,那是保证弹力的依据,这材料一般是磷铜的,弹性教大,一般我们会先打过数,比如说先打成1.2高,然后在后面加整型步,整回到数,这样一来,高度就可以随时调整,弹力也会加强了.</P>
      <P> 那冲子全部PG研磨当然好!但是PG高成本哟!长锥形U冲一定要加补强,这里各个厂家做法不一.</P>
      <P>  最后分料的设计最容易在700/min时跳料,因为废料可能倾斜而不会卡在凹模里的.建议把28的长冲改成断开的,料带中间全带住,这样一来最后剪口就可以做成那种卡料的设计了.</P>
      <P>做了七八年的高速模,觉得有些可有可无之处才是经典!</P>
      <P> 以上几个方面,仅为参考!</P>
      <P>  </P>
      发表于 2006-5-16 12:12:00 | 显示全部楼层
      <p>大冲子可以分成两部分</p><p>也可以把刃口端面做成台阶式,以防止跳屑</p><p></p>
      发表于 2006-7-4 09:19:00 | 显示全部楼层
      这么高速度,不只是轧形是否能成攻,还有很多要考虑我个认为有轧形连续模不应太高速,一般不要超出300PCS/min
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