模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 2118|回复: 18

      [求助]如何加工细长螺杆?急盼回复!

      [复制链接]
      发表于 2005-10-31 13:43:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <P>目前我有一条细长的螺杆需要加工,但问了几家工厂都做不了,各位有什么好建议啊!<BR><BR>螺杆总长为550MM,螺纹部分长480,M8X1左,同轴度为0.08MM,直线度为0.04MM,用45钢调质后再加工。<BR>请问有什么好的加工方法,或者在设计工艺上有什么错误,都可以给意见,急盼!<BR>谢谢各位……</P>

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2005-10-31 15:53:00 | 显示全部楼层
      <BR><BR>这是图纸!

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2005-11-1 06:01:00 | 显示全部楼层
      <P>滚丝机制作这种长螺杆非常方便。</P>
      <P>市场上就有多种规格(大致从M5到M30)的由这种工艺制造的长螺杆供应,一般长度在一米左右。</P>
      <P>买一根,回来改制,应该是最省事的方法了。</P>
      发表于 2005-11-1 08:07:00 | 显示全部楼层
      <P>滚丝机可以加工,但形位公差很难保证</P>
      <P>如果保证质量磨是个好办法,不过成本很高的。</P>
       楼主| 发表于 2005-11-1 08:50:00 | 显示全部楼层
      <P>那么,是不是应该考虑一下,更改设计方案,好让买一些回来再加工呢。</P>
      <P>其实我是有找过市场上卖的,但都是标准的,要是细牙又是左旋的很难找到。</P>
      发表于 2005-11-1 13:59:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>sdpatrick</I>在2005-11-1 8:50:14的发言:</B><BR>
      <P>那么,是不是应该考虑一下,更改设计方案,好让买一些回来再加工呢。</P>
      <P>其实我是有找过市场上卖的,但都是标准的,要是细牙又是左旋的很难找到。</P></DIV>
      <P><BR>可考虑定做左旋的撮丝模具。</P>
       楼主| 发表于 2005-11-1 16:58:00 | 显示全部楼层
      <P>目前我们只是做样品看看,这就需要开个模,不划算吧!</P>
      <P>顺便问问,撮丝模具大概多少钱?</P>
      发表于 2005-11-1 17:13:00 | 显示全部楼层
      找台四轴加工中心来加工吧!
      发表于 2005-11-1 17:23:00 | 显示全部楼层
      <BR>

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2005-11-1 17:30:00 | 显示全部楼层
      <BR>

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2005-11-2 05:09:00 | 显示全部楼层
      <P>抱歉,没有注意到螺纹的旋向和螺距。</P>
      <P>如果只是做样品,那当然还是只能车加工了。</P>
      <P>从传统的工艺看,这种东西是用跟刀架加工的典型工件,在普通的小型车床上都能制作。</P>
      <P>困难是一般车床不配备跟刀架,而且即使有,尺寸对于这样的小工件也大了些。</P>
      <P>那末,就自己为它做一个就是了。</P>
      <P>车床如果配跟刀架,大拖板在靠车头箱一边的中间垂直面上会有两个安装螺孔。用这两个螺孔固定一块厚约12毫米,大小和形状合适的L型钢板(没有螺孔?那就自己钻攻两个。L形?避开小拖板和刀架),用车床卡盘夹钻头和镗刀,在钢板上加工出孔,镶入内径为8毫米的生铁套,跟刀架就做好了。(如果怕麻烦,直接用8毫米麻花钻打孔也无妨)。</P>
      <P>工件坯料,去市场买一根8毫米磨削光圆钢,这种东西,在模具材料店里应有尽有。</P>
      <P>两端6毫米的轴承段和键槽段,应该在车螺纹前,用软卡爪夹持车好,并在右端打中心孔。但紧靠螺纹的40长的一段要保留8毫米外径,供跟刀架支承用。</P>
      <P>螺纹刀用高速钢磨制,前角大一些,10-15度。</P>
      <P>用车床的最低主轴转速,不稀释的皂化液作润滑,慢慢车吧。</P>
      发表于 2005-11-5 19:44:00 | 显示全部楼层
      <P>铣床可以加工的</P>
      发表于 2005-11-5 20:07:00 | 显示全部楼层
      先加工左旋M8丝杠,方法是工件不转刀在转,可多把车刀同时加工.丝杠完成了下面就不用说了.
      发表于 2005-11-6 06:37:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>tianlu</I>在2005-11-5 19:44:11的发言:</B><BR>
      <P>铣床可以加工的</P><BR></DIV>
      <br><BR>从道理上说,可以。<BR>但做起来很麻烦,实际工作中不可能采用。
      发表于 2005-11-6 06:43:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>li01008008</I>在2005-11-5 20:07:04的发言:</B><BR>先加工左旋M8丝杠,方法是工件不转刀在转,可多把车刀同时加工.丝杠完成了下面就不用说了.</DIV>
      <br>不像是在说旋风切削,倒像是用板牙套丝一样。<BR><BR>
      发表于 2005-11-6 11:34:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>pyhcz</I>在2005-11-6 6:43:56的发言:</B><BR><BR><BR>不像是在说旋风切削,倒像是用板牙套丝一样。<BR><BR></DIV>
      <P>你说的没错,因为没有板牙所以采取此方法</P>
      发表于 2005-11-6 17:54:00 | 显示全部楼层
      <P>可以,在没有滚丝机而又有一定批量时,不失为一种办法。</P>
      <P>但用多刀,对刀是件不容易做好的事情,不如去工具厂订制一个左旋板牙。</P>
      <P>做一个夹在卡盘上的套放板牙,在板牙前装一个内径为8毫米,带密封的深沟球轴承,用来导向。</P>
      <P>事先在拖板刀架上块方铁,用卡盘夹麻花钻打出8毫米的孔。用磨削光圆钢做坯件,尾端安装于此孔中。前端用轴承孔导向。车头反转,拖板用丝杆进给1毫米/转。充分润滑。</P>
      <P>如此可得到符合图纸要求的螺纹。</P>
      <P>至于单件,似仍以车削加工为好。</P>
       楼主| 发表于 2005-11-7 08:27:00 | 显示全部楼层
      <P>那坯件怎样固定?用什么来夹紧呢?</P>
      <P>我们最初想出的办法也是这个,但我们就有点相反,板牙固定在拖板,卡盘夹紧坯件旋转。</P>
      发表于 2005-11-7 18:18:00 | 显示全部楼层
      <P>卡盘夹住板牙,工件从车床主轴后装入,用尾坐上的转夹头夹住工件,拖板反走即可.</P>
      <P>上个月我加工4件直径4.5长600的不锈钢棒,因为买不到4.5的,只能买5不锈钢棒,</P>
      <P>用此方法加工还是可以的.</P>
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-18 23:01

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30