PS微发泡板试模遇到的问题

icedtan

<P>       问题:<BR>       我们这边做PS+竹粉 比重0.67  截面40X10试制成功（本人设计的模具）。<BR>不过有一截面为158X9.5 的板材至今试不出来，还望达人指点迷津。<BR><BR>       设备是用SE65（平日用来生产25CM PVC-U壁板），<BR>       模具数据：口模长宽与产品比例分别为 1：1 ，0.9：1。模具内有芯子整流，口模流速比较均匀。定型模有抽真空。<BR>       配方我不了解，现在未添加竹粉。<BR>目前主要问题是：    1.料发泡出口模进入1：1（450mmX2）的定型模后，板材中部出现不均匀收缩，要求均一厚度9.5，现出现两边厚中间薄，整个变化为 厚薄厚薄厚，且上表面比下表面更平整一些。    2.料出口模进定型模之前会出现鼓包现象，且包会在与挤出垂直的方向来回移动。<BR><BR>       TONEY解答：<BR>        PS料用SE65挤出时,就算不添加发泡剂,也容易发泡,如楼主所说现象,属于发泡过量,造成气体形成扰动,导致产品出现缺陷。解决的办法有以下几种:<BR>1.改变螺杆长度,减少压缩段.以达到PS塑化优良.<BR>2.减少配方中发泡剂用量.或充分烘干物料,以减少其中水分.<BR>3.在成型部分(口模)出口部位添加定型装置.<BR>4.改变模具发泡比.减小压缩比并适当加长平直段长径比.<BR>你所说的上半部分比较平整,是由于螺杆属于悬臂粱,其自身重量在料筒与螺杆之间的间隙形成偏差,一般情况下，靠上部分塑化效果要差与下部分。<BR><BR></P>

icedtan

<P><FONT size=4>另问？</FONT></P>
<P><FONT size=4>    1：模具的发泡比是否就是产品与口模截面积之比？</FONT></P>
<P><FONT size=4>    2：模具的压缩比，发泡比，及配方的发泡率是怎样相互影响的呢？</FONT></P>
<P><FONT size=4>比如我们把配方的发泡率确定后，剩下的两项如何决定呢。</FONT></P>
<P><FONT size=4>    3：PS发泡模具的定型模按1：1比例缩放是否合适，（目前我是用分段的，前面一到二段按1：1然后把长边改成向外鼓的弧形（弧高最大0.3，防止收缩凹陷），泡水一段后过1：1的定型块最后定型）。    </FONT></P><FONT size=4>    [em04]不好意思，一次问了这么多。</FONT>

紫轩秀

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>icedtan</I>在2005-11-14 15:56:26的发言：</B><BR>
<P><FONT size=4>另问？</FONT></P>
<P><FONT size=4>    1：模具的发泡比是否就是产品与口模截面积之比？</FONT></P>
<P><FONT size=4>    2：模具的压缩比，发泡比，及配方的发泡率是怎样相互影响的呢？</FONT></P>
<P><FONT size=4>比如我们把配方的发泡率确定后，剩下的两项如何决定呢。</FONT></P>
<P><FONT size=4>    3：PS发泡模具的定型模按1：1比例缩放是否合适，（目前我是用分段的，前面一到二段按1：1然后把长边改成向外鼓的弧形（弧高最大0.3，防止收缩凹陷），泡水一段后过1：1的定型块最后定型）。    </FONT></P><FONT size=4>    [em04]不好意思，一次问了这么多。</FONT></DIV>
<P>1.发泡比是指口模成型压缩部位与发泡释放部位之间的截面比值.(对模具而言),这只是经验算法,实际上的发泡比是个动态参数,不好描述.<BR>2.配方不存在发泡率的说法,模具压缩比越大,其释放时,所释放的功率也越大,造成发泡加大.发泡比影响与此相同.<BR>3.如果是纯聚笨乙烯,挤出模具收缩率一般取0.005左右(第一段定型模),根据你的产品状况,其余尺寸可按这一尺寸取值,但由于长面后收缩的影响,板材厚度方向尽量采用压缩的设计方法，比如第一段取10.1,第二段就取10.05,但这个变化量不得超过收缩尺寸.你不是采用真空的水箱吗,你干定型模上可以不加弧度,以方便模具加工.这要根据你的冷却条件来决定.如果冷却条件不好，可以用这种方式来弥补收缩变形.添加木粉之后的PS料可以按1:1的尺寸来设计，但长度方向应该适当加量,以弥补其收缩.<BR></P>

紫轩秀

<FONT size=5>不错,发泡模具基本上没有什么可供参考的设计标准，其具体的模式还要靠实际经验,大板发泡是不好调试,但要看什么样的设计思路，好的设计思路基本上能保证正确产品的挤出,现在出现的600,800门板(木塑发泡)模具，很多大型厂家都能制作，如果有兴趣的话，可以去看一下他们制作的模具.</FONT>

icedtan

<P>    我在这里也只是小兵一名，没办法去大模具场参观,除非我跳槽过去。</P>
<P>    还好这里有论坛可以了解一下外界的情况，不然真是闭门造车，虽然我们公司不小但各方面的技术实力是很薄弱的。</P>
<P>    感觉有点悲惨，好像在浪费时间。</P>