模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 2435|回复: 1

      看我做的模具制造各工位流程,实用啊

      [复制链接]
      发表于 2005-12-11 14:58:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <P>一:目的:为理顺和完善模具制作及模具管理程序,提高我们生产出的模具的质量和修模的效率及成功率,现就模具制作和维修方面的品质改<BR>善制定以下方案,以不断完善现有的各项工序,提高模具部的整体实力和市场竞争力,达到公司快速发展的要求。</P>
      <P>二:范围:(1)钢料及标准件的来料控制和检测标准(2)内模的前期加工品质检测极其控制标准(3)CNC铜工加工确认流程控制标准<BR>(4)EDM放电品质控制标准(5)QC检测铜工和模仁、斜顶、行位等的检测控制标准(6)FIT模的检测控制标准</P>
      <P>三:具体方法如下:<BR>(一):钢料及标准件的来料控制和检测标准。</P>
      <P>1:关于供应商送料的检验,内模仁部分由现场模具具体负责人检验,(尺寸,直角,硬度)并填写检测记录报表。如不符合定料的尺寸要求,由模具负责人开不合格报告,常用的原料由仓库验收,仓库人员签收送货单。不合格的及时提报采购退货,返工或特采。</P>
      <P>2:针对供应商送的标准件如顶针、螺丝、司筒和非标准模具配件等,由模具组长协助仓库验收,如不合格由仓库填写不合格报告通知采购退货<BR>、暂用或特采。</P>
      <P>3:托外加工零件部分,由现场模具师傅检测是否符合图纸要求,如师傅不在,由组长代检;如有不合格比如线割孔、cnc加工件和复杂的零件,有的需要实配后才能确定的零部件等,师傅暂收,仓库签送货单,并注明待检确认,发现问题及时提报上级处理;方法同上。</P>
      <P>(二):内模的前期加工品质检测极其控制标准</P>
      <P>1:模具设计完成后,首先回厂的是内模材料,具体的加工制造流程为:师傅来料验收,师傅领出,  检查图纸工艺注意事项, 铣床加工螺<BR>丝孔, 运水孔,  穿线孔,  转移下道工位,(1)cnc加工(2)托外热处理(3)线切割加工(4)EDM加工,  抛光, <BR>FIT模。</P>
      <P>2:每个工位的转移必须由上道工位加工人员填写(1)工位时间记录表(2)检验记录,并将表单移交下道工位由下道工位人员确认鉴收,鉴<BR>收人员需检查有无自检尺寸记录,有无QC确认,没有QC确认和记录可以拒绝接收并提报组长处理。</P>
      <P>当需要托外加工时,由师傅和组长提报制造课长,需制造课长鉴收提报时间并确认(预计完成时间)和加工的方案等,由制造课长联系托外加工供应商,并由生管填写一切出厂的放行表单。</P>
      <P>注:(因托外加工有报价的时间周期,各小组在接到图纸时就需考虑要托外加工的部分,特别是本厂无法加工的需及早提报,如因<BR>未及时提报,而报价的时间耽误了加工时间和制造周期的由各小组负全部的责任,如特急件供应商要及时按时完成)。报价周期定为48小时以内。</P>
      <P>(三):CNC铜工确认流程控制标准:</P>
      <P>1:编程人员的程式软件部分控制(编程工程师自检,较复杂的模具结构一定要与资深工程人员协商,或与制模师傅商量怎么拆铜工)</P>
      <P>2:CNC加工铜工的检测由CNC操作人员自检,由QC确认。编程的铜工图纸,需达到标准化,测量的位置需方便准确;检测OK后交省<BR>模组抛光。</P>
      <P>3:检测OK后的铜工,由师傅负责交EDM,并交代放电注意事项和预留的飞模量。如有疑问的电及,师傅及时和加工人员沟通解决。</P>
      <P>(四):EDM放电品质控制标准</P>
      <P>1:火花机技工接到放电任务后,需仔细核对铜工及检测图纸,有不清楚的位置需和相关人员沟通清楚,对工位时间记录表上的上道工位检测</P>
      <P>确认并对记录作出审核。</P>
      <P>2:火花机技工放电时,要注意(1)当较好基准后认真核对电脑上的坐标,确认和图纸无误后,方可开机放电(2)校正电极时,手法要正</P>
      <P>确,碰数要慢速以防撞公。  (3)要能够及时发现上道工位的错误,及时纠正。(4)对可能有问题的电极和图纸需仔细核对电脑,避免</P>
      <P>造成重大错误。</P>
      <P>3:当工件加工完成下铜工时,仔细确认数据的准确度和铜工的磨损程度,看是否有会影响到FIT模的品质隐患。</P>
      <P>(五):QC检测铜工和模仁、斜顶、行位等的检测控制标准</P>
      <P>1:QC接铜工和各种零件后,需了解各尺寸的重要性和公差范围,对上道工位自检的尺寸复核时,作到一丝不苟,当误差较大时与加工者本</P>
      <P>人沟通并确认。对不合格的零件和铜工一律开出不合格报告提交上级处理。</P>
      <P>2:QC填写检测记录以备复核,发现问题及时处理,原则上同样的错误不允许出现2次。保证测量工具的使用手法正确,卡尺和仪器的准确<BR>度要按时校验。</P>
      <P>(六):FIT模的检测控制标准</P>
      <P>1:FIT模师傅在接到各工位加工完成的零件后,需核对电脑3D模型,仔细检查各个部件的加工完整度和尺寸标准性,特别是针对封胶的</P>
      <P>靠破,插穿位的尺寸检查,做到心中有数,切忌有漏打火花和漏加工的问题就开始合模。一套好的模具与负责人的工作细心,工作责任心有很</P>
      <P>大的关系。</P>
      <P>2:师傅具体的FIT模方法是,利用各种机床和工具,原则上特别是精密模,不允许动用打磨机。合模发现有加工不到位的枕位、插穿位和</P>
      <P>圆弧碰穿位等,根据模具结构,原则上以前模为基准加工后模,特殊原因必需检查前后模数再决定加工哪一个,当师傅无把握时提交上级解决</P>
      <P>3:在合模时,正确判断红丹的轻重,防止合模加工过切,仔细测量工件的配合间隙,确保封胶位紧密配合,以保证产品不会走毛边。</P>
      <P>4:FIT模完成后需交代省模抛光,注意有的产品结构后模需留火花纹来解决粘模,仔细分析后确定。装模时检查运水,行位、顶针、斜顶</P>
      <P>和各项装配明细,要检查各种定位零件的牢固可靠,填写《装配明细表》确认无误后贴上可以试模的标签,拉成型试模并跟进这至试模OK。</P>
      <P>5:各种零件的工位时间记录表和测量报告等由师傅汇总整理,并和图纸一起保存,以备复查。</P>
      <P>6:模具在T1后,模具负责人要检讨试模产品,总结经验,吸取教训并负责T1后的模具修改,直至模具量产。</P>
      <P>    总结:以上各工位的工作规范,每位员工必须认真执行,对不符合规范的行为将给于严重处罚,此规范自即日起开始执行。</P>
       楼主| 发表于 2005-12-11 15:05:00 | 显示全部楼层
      想找个设计手机模具的工程师,有兴趣的(深圳)找我,流下联系邮箱,或贴简历看看
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-18 23:05

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30