冷冲模设计设计(二

miaozhuang

冷冲模设计设计(二）
例装复合冲裁模的设计 零件如图就示，大批量生产，材料是10钢。料厚是2.2MM。

　　一） 冲裁件的工艺分析及工艺方案和模具形式。
　　该零件开头简单，对称是由圆弧的与直线组成。
　　零件尺寸的公差都有在CT12以下，材料是10钢，优质碳素钢，具有良好的冲压性能，故不可以冲裁，考虑到零件的形状及生产批量，决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工。可一次件压成形。

　　二） 排样。
　　根据零件的开头特点，采用如图就未的起码对排 的排样方案。
　　由表2-8起码出最小的搭边什a=3mm冲裁件毛坯面积：A=（44*45+66*20+1/2*3.14*102）mm2
条件宽度:b=120+3*3+44=173mm
　　步进:h=45+3=48mm
　　每个的材料的利用率为:83%

三） 冲压力计算，模具彩方案性缺陷料及下出料方式。
　　1、 落 料力P1=212*103N
　　2、 冲孔力：p2=53.953.9*103N
　　3、 落 料的卸料力:p=8.48*103N
　　4、 冲孔时的推件力p总=280.31KN

四）、 计算压力中心

　　按比例画出零件形状选定座标系xoy,零件左右对称，即x0=0,只需计算y0即可。
　　将零件冲裁固边分成L1,L2……L6基本线段,求出各线段的中心位置。

五）、 计算凸凹模刃口尺寸

六）、凸模、凹模、凸凹模的结构设计
　　1）用圆形冲头冲孔，在凸模外边装上推件块，所以此凸模设计成直柱形状。
　　2）凹模的刃口形式，考虑到本例生产是大批量生产，所以采用刃口强度较高的凹模。它的长度尺寸是：120+42*2=204mm
　　凹模的宽度是45+42*2=129mm
　　3)凸凹模强度按最小壁厚：m=1.5t=1.5*2.2=3.3mm

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end，谢谢大家

ouyangyi

对于大件厚材，冲裁力大，必须计算压力中心，将模具中心与压力中心重合，否则冲床滑块单边磨损，很容易降低冲床精度与寿命。
不过我们做电脑机箱模，不般都没有计算那么多了。大概将产品置于模具中心就差不多了。

long5224231

看不到哦！！！！！！！！！！！

xiaoyaokiss

载下来看看，我可能用得上。

xiaoyaokiss

nbp1987

xiexiefenxiang

nbp1987

xiexie !!!!!!!!

060609120

你说的有道理，我会慢慢看看的

sxw163ok

xiexiefenxiang

pwj0112

下下来好好学习一下  谢谢啦

pwj0112

没钱下啦  再试一下