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发表于 2010-1-18 15:56:58
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注：冲头不能画剖面线.
45# 调质# 28-30%%D
淬火 36%%D-38%%D
凸模 Cr12MoV 58%%D-62%%D
上公 Cr12MoV 58%%D-60%%D
定下模尺寸时，把工序图四边各偏40MM再圆整即可。（适用落料，冲孔，双动）下压板为活动的。
当下模为死的时，如弯曲，成型。
距离前面为15MM,左右各为20-25MM即可。如有定位，定位孔象限点到边的距离为10-15即可。不需四边各偏40MM
定上、下模为活动时，须用变径销。一般用内圆%%C6,外圆%%C12。
顶料销：用于防上料往一边偏。
C圆周长（弧长）=2πR
C圆面积=πR
销钉一般用：(斜对排）%%C8、%%C10、%%C12
定位销一般用：%%C8、%%C10、%%C12
冲针一般高为64,上部一律%%C8翻孔针高：70
优力胶一般用%%C20,%%C25,%%C30.避空孔则为%%C21,%%C27,%%C32。便于装配。
冲针高度一般用：64，直身为%%C8翻孔针高度一般用:70翻孔为%%C3.2(用%%C1.6X8X9X70)翻孔为%%C3.3(用%%C1.7X8X9X70)
工件比较长，宽度小的落料模在放不下优力胶时，必须用打杆打。
大的上公或镶件或下公可用螺丝直接锁。一般从上往下锁。小的加块固公板。固公板，有冲孔时，为复合落料，厚度30MM。无冲孔时，厚度为20MM。
退料用什么退料 需考虑工件的平整度。漏料方式。
漏料：当工件很小时，工件又不规则时，冲床吨位又小。不可能割落料孔时。用打板与打杆退料或用顶料销也可。
漏料：从上拿时，用下压板退料。
正反弯：需用双动式。
工件小的用打杆工件大的用优力用退料，优力胶通常在凹模上铣深3-5MM。优力胶一般压缩量为3-5MM。(注：压缩量不能超过总高的1/3)
不能用优力退料的就用打板。介于优力胶与打板之间的用弹簧。
冲裁力的计算：F=F1*1.3(安全系数）F1=C(展开周长）*T（料厚）*τ（350<τ>500)τ取500
V型弯曲力的计算： F自由 : 0.6KB*B tσb/r+t
U型弯曲力的计算： F自由 : 0.7KB*B tσb/r+t
拉凸台(拉深）弯曲力的计算： F拉: KLσb
C: 展开周长 F自由 :自由弯曲在冲压行程结束时的弯曲力。 B :弯曲件的宽度(注：是被弯曲部分的宽度。如弯了两处。则把两处各算出，再相加即可。） t:弯曲件的材料厚度。 σb：材料的抗拉强度。
K：安全系数。K取1.3 L：拉出凸台四周的周长. |
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