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      [讨论]大家在设计冷冲压模具时,固定板……

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      发表于 2003-7-3 20:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大家在设计冷冲压模具时,固定板和垫板厚度是如何设计的?
      是凭经验还是计算?
      发表于 2003-7-4 10:08:00 | 显示全部楼层
      凸模较长时(55,60),没有卸料板时,要求固定板厚一些(20),一般取16,当然还要取决于各公司的习惯。垫板厚度取决于板的大小,垫板长度超过300以上至少取10,垫板较长而又太薄热处理易变形,垫板根据其他的需求也需要加厚(加大弹簧的压缩量)。
       楼主| 发表于 2003-7-4 17:48:00 | 显示全部楼层
      固定板16mm还叫厚呀!
      我们公司20mm是用的都很少的!
      发表于 2003-7-4 22:19:00 | 显示全部楼层
      凭经验!
      计算?如何计算?计算结果最后还需向经验靠。
      发表于 2003-7-4 22:24:00 | 显示全部楼层
      固定板16mm不厚。
      我们公司一般用25mm,料厚>4~5用30~35mm!
      发表于 2003-7-5 11:05:00 | 显示全部楼层
      那玩意每个公司都有自己的标准啦,如果你去计算肯定有人要笑你的!当然啦,根据自己的判断不夸张就行了!看上去匀称应该就没错的!现在流行跟着感觉走嘛!
      发表于 2003-7-5 11:06:00 | 显示全部楼层
      这里阿有人用UG的?
      发表于 2003-7-5 11:51:00 | 显示全部楼层
      同意六樓朋友的意見
      发表于 2003-7-27 12:57:00 | 显示全部楼层
      PH板=12--16就行了。pw=10--15
      发表于 2003-7-29 07:24:00 | 显示全部楼层
      以下是引用c_zhang在2003-7-5 11:05:54的发言:
      那玩意每个公司都有自己的标准啦,如果你去计算肯定有人要笑你的!当然啦,根据自己的判断不夸张就行了!看上去匀称应该就没错的!现在流行跟着感觉走嘛!
      发表于 2003-7-29 09:29:00 | 显示全部楼层
      很简单。入乡随俗。看你所在的公司的习惯来定,设计师有时多到生产部门走走看看就好。
      发表于 2003-7-30 21:37:00 | 显示全部楼层
      一般固定板不要太薄,20-25就可以了,材料用国产的A3就好,但垫板在热处理时不要低于12mm,一般在15-20mm之间差不多了。
      发表于 2003-7-31 13:26:00 | 显示全部楼层
      这些东西要靠经验了。计算的公式也是根据经验来的。
      zhang4 该用户已被删除
      发表于 2003-8-1 04:51:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2003-8-2 17:21:00 | 显示全部楼层
      跟着感觉吧。
      发表于 2003-8-2 20:33:00 | 显示全部楼层
      一般20以上,主要是4柱卸料板用的不多,固定板要厚点,其实45钢也差不了几个钱,就是看起来笨重
      发表于 2003-8-4 22:00:00 | 显示全部楼层
      我们一般用厚30~40的,其实也没有必要。材料一般用45钢。
      o
      发表于 2003-8-17 11:13:00 | 显示全部楼层
      这个问题不好说,前面不是有很多的人说过,要考虑到多方面的因素的,没有公司有每个公司的规范和标准,原则上就是要适中,厚度过小,有可以发生变形,厚度过大,材料就浪费拉,模具成本就会增加。
      发表于 2003-8-17 20:19:00 | 显示全部楼层
      一般常用的是18.0mm和20.0mm,根據各個公司的具體情況而定
      发表于 2003-8-18 09:51:00 | 显示全部楼层
      固定板的厚度取值与冲头长度有关系,能够满足冲头的定位精度就行,再一个需要考虑的因素是经常更换冲头造成磨损后的精度,一般我们薄板取25~27,厚板取30~32。至于垫片的厚度,一般大于5就足够了,剩下还要考虑薄垫片的淬火变形,一般边长超过200的最好取8~10。
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