[求助]管子上冲孔

ff566

:victory: 学习了不少．

gbaaa

学习学习。

gbaaa

学习学习。

ffff100

钻好一点吧,冲孔寿命估计都不长.

ccc5716

很简单的！
      我做过很多较大 音箱的管子，有的1米长 上面也冲孔
      设计时把上下模都做成浮升式，上模冲子中间部分铣避位，减少冲子与产品接触面积
      若冲孔较大，可以分成几次冲压!

451712015

由于是管料 冲头下来时刀口处会不会有下凹的趋势啊 ！
经念少 望指点

lsjgp

我也遇到类似情况，一φ8X0.75的铝管，距端头20mm处单面冲一个φ1.5的小孔，我设计的是用带芯凹模，但容易断，请高手指点。

fg01604069

我做的是中间有芯棒的但是管子长了 冲出来毛刺打
生产效率低 不易抽出来可能是毛刺大卡在芯棒上
谁有什么更好办法有没有谁试过不用芯棒效果怎么样
是不是变心很大？

hxj111111

shanmen2008

瞎吵吵，没一个说到点子上的，
1.2的板间隙留20-30道？大了点吧。模具寿命只能冲200-400件，这还叫模具吗？
管冲孔关健是芯棒，芯棒要作成活的，或者说固定的不要太牢固，芯棒上要有导向孔。芯棒不要淬火，A3或45号都可以，芯棒刃口要做活的，更换方便。钢性退料。
22的管冲13的孔，这个活有难度，分成两个大半圆冲可行。
冲头割成22的弧不但无利反道有害，两侧刃口厚度只有3mm，冲头割22弧倒是增加了两侧刃口的负担。

gadt5

一个办法：冲侧边，上下包夹，并用45钢棒作内胎，注意不是切模刀口，放开30丝左右，削侧边，质量一般
另一个办法：一模二冲，先冲掉中间大部分面积，然后左右刀拉边修口，结构复杂效率不高，质量较好

hirtig

我这里用的到有不少冲管子的模具。１．２的料很薄的，也很好冲，模芯热处理就不要超过５５度了。因为整根模芯是硬料的，所以基本不能刃磨，就要多做几根模芯了。不用等模芯断掉冲裁的毛刺就会挂住管子拔不出来了，所以在这个时候换模芯就非常必要了。凹模不要做锥度，用电磨磨光滑了就好。装模时间隙一定要配好，模芯下面要做跟型的垫块，但一定要留间隙，不然管子就会插不进也拔不出了。跟模芯配合间隙在不出现凹陷也不会冲完拔不出是最好。我这里一般选０．２～０．３。废料不要考虑会留在管子里带出，在模座上开个稍大点的漏料孔是必要的。不用做压料，但要有挡住管子不让它随冲头抬得过高的退料板。最重要的是一定要考察所冲的管子到是什么样的精度，壁厚，是否有焊缝，焊缝位置和高度。
我们在冲管子的工作中遇到最多的问题不是模具的强度和寿命，而是冲完后的毛刺，塌陷，和每批管子的尺寸差异，和缝管的焊筋高度和位置。能顺利的将管子套入模芯，能顺利的在冲完后抽出是我们解决的最大问题。

雨中雨伞

直接冲，但下面一定要加支撑

3386600

本人就是专业做铝管冲孔的（管带式蒸发器集气管）估计能给大家不少关于管子冲孔的好建议

[ 本帖最后由 3386600 于 2010-6-11 22:46 编辑 ]

fg01604069

看上面几位楼主都说 中间芯棒不用热处理 是否可行呀 管子会不会变形或者毛刺大会卡管  
我刚做了一套模实验 中间芯棒刀口太尖崩的厉害 现在改成两次冲待试模结果  还有冲头最好做成什么样子最好？