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      楼主: q258263741

      [求助]连续模,不会做了

      [复制链接]
      发表于 2007-10-5 20:32:16 | 显示全部楼层
      做连续模的话    需要考虑连料的位置  由于4面折弯不太好办
      在产品底部的直角位置有个0.3的 直身位  就用那 0.3的 位置 4个角连住  就0.4的SUS  安全的很
      确定连料的位置之后  其他都好办了   
      至于 脱料的问题 简单  
      向下折弯  你可以做 4面一起折 也可以做两次折
      95度 脱料 不考虑    71.3度位置  在下模 装浮料块 向上顶
      发表于 2007-10-5 23:39:21 | 显示全部楼层
      重点是 如何连料带, 如果要用剪加折的方法 也不行 最好是可以请产品设计者 将 四个角看可否 偷一下
      让料好连, 这样其他就都好克服了
      发表于 2007-10-8 08:16:47 | 显示全部楼层
      用3.43的地方带料,先用三步成负角,开口,再折1.58的那个,最后连剪带折成85度角
      另我说一下脱料
      最后一步下模镶件长可能6.8宽2.0,在中间做1.0气孔,在前一步也做气嘴,从左往右吹(送料方向),在这只气嘴上面的脱板位置装一只顶针,让两只气嘴有个时间差(即先吹起来,再吹出去)
      各位兄台见笑了
      发表于 2007-10-8 15:27:16 | 显示全部楼层
      这产品不难啊
      最后两边切断成形一次完成啊
      :lol 我做过几套这样子的是开关上的东西
      发表于 2007-10-9 11:05:07 | 显示全部楼层

      ......

      :( 能告诉我哪里带料吗???
      发表于 2007-10-10 21:04:36 | 显示全部楼层

      回复 1# 的帖子

      开口朝上可以不.料连一边.
      发表于 2007-10-14 21:22:45 | 显示全部楼层

      回复 2# 的帖子

      不要太急,类似你产品的模具计划在这个月的下旬试模,如果成功,我一定将这个放到网上。

      [ 本帖最后由 jun0828 于 2007-10-14 21:24 编辑 ]
      发表于 2007-10-16 16:03:30 | 显示全部楼层
      连料在四周比较的不赞成,料厚且硬冲头也不经济
      可试连料在产品外八脚的任一只上
      模具是不怎的好看但是可行性很高:D :D :D
      负5度的角度先折到90度,待全部成形完成后空整形是可以完成的:P :P :P
      最后依毛边方向要求设置切断刀口分离吹出即大功可成了
      发表于 2007-10-26 20:42:08 | 显示全部楼层
      排样可考虑双排,这样模具就简化了
      发表于 2007-10-29 21:13:03 | 显示全部楼层
      最后采用连剪带扎,最后采顶料块顶起来,出产品
      发表于 2009-3-26 19:41:36 | 显示全部楼层

      11111

      发表于 2009-3-30 11:03:58 | 显示全部楼层
      我一直都想不出方法,曾经面试就被考倒过
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