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      连续模设计中的折弯难题( 高手请进)

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      发表于 2007-10-30 20:03:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
      料代如图:   本人没有话产品的3D图. 等下上传来让高手门帮忙看看 这个产品的最后一个折弯钩位 怎么出! 小弟没想出来

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      发表于 2007-10-31 07:57:06 | 显示全部楼层
      打料板内走滑块
      发表于 2007-10-31 23:51:15 | 显示全部楼层
      此特种折弯刀具AMADA应该有售。
      发表于 2007-11-1 08:42:41 | 显示全部楼层
      剥料板走滑块是可以的......冲子在下模板即可::) :) :)

      [ 本帖最后由 750730 于 2007-11-1 08:52 编辑 ]

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      发表于 2007-11-1 10:27:44 | 显示全部楼层

      不错

      :handshake
      发表于 2007-11-1 10:32:34 | 显示全部楼层
      我的想法同4楼的一样
      发表于 2007-11-1 16:17:58 | 显示全部楼层
      有很多方法做!最好把尺寸标注上!料厚,材质,毛边方向是否有要求!
      方便大家给你一个好的意见
      发表于 2007-11-3 00:00:58 | 显示全部楼层
      同意四楼的:) :)
      发表于 2008-6-1 00:08:07 | 显示全部楼层
      再次同意四楼的意见
      发表于 2008-6-1 09:04:30 | 显示全部楼层
      侧向滑块成形
      建议滑块放在下模板上,推滑块的机构放在剥料板上
      设计时要注意的几个问题:
      1.冲床行程是否足够,这要考虑剥料板行程,浮料高度还有滑块的设计角度
      2.滑块推进的时间考虑.要确保先推到位再成形,成形完后及时退出,
      反映在设计上就是滑块的行程,角度和放置的位置

      强烈建议楼主仔细考虑清楚整个的运作过程和外部冲床的使用行程
      发表于 2008-6-1 09:10:20 | 显示全部楼层
      打料板内走滑块应该可以
      发表于 2008-6-1 11:50:25 | 显示全部楼层
      这种折弯还要高手进来吗。没条件啊  要不就给你画个图。
      发表于 2008-6-1 12:25:08 | 显示全部楼层
      学习中:victory: :victory: :victory:
      发表于 2008-6-1 12:58:49 | 显示全部楼层
      一般是在脱料板内走滑块,不过也要根据模具的速度和单的量来定具体的结构
      发表于 2010-3-5 17:23:36 | 显示全部楼层
      学习了[em17]
      发表于 2010-3-5 19:16:28 | 显示全部楼层
      若按10楼的做法 那拖料板行程要很长啊 可将下模滑块也做成浮动让侧抽芯浮得和浮生销一样高 脱料板行程就可大大降低
      发表于 2010-3-6 15:57:34 | 显示全部楼层
      连续模就好做了,跑侧推块就可以了
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