钻孔问题

ljhly1221 · 发表于 2003-9-5 20:23:00

你最好检查加工中心的主轴，如果你选用平钻，进刀量和转速又适中，就不应该发生这种情况；除非你第一根钻头材质不一样。

ljhly1221 · 发表于 2003-9-5 20:35:00

你选用的钻孔工艺参数与第一支钻头完全一样吗？钻头的类型与材质也一样吗？加工中心主轴是否有串动？找下其他原因。

5y20 · 发表于 2003-9-8 20:10:00

楼上说的：
0.12 0.15的钻头的什么牌子多少RMB一只；
还有老兄是用的什么设备什么价钱

99851 · 发表于 2003-9-8 21:01:00

哪里有0.12的钻头，我怎么没见过？

bluecode · 发表于 2003-9-8 22:54:00

你没见过的还真多了去呢。
0.05的大概都没听说过吧？
DIN 1899

dfmdfm · 发表于 2003-9-11 22:46:00

以下是引用cjs在2003-8-17 8:32:45的发言：
断钻头的原因：刃口不锋利；下钻太快；排屑不利；工件不稳；被切削面与工件不垂直；解决了上述问题，即可以减少断钻头。杜绝是不可能的。

我为老兄加一点，仔细看看钻头左右两边切削刃可能磨的不一样长

prome · 发表于 2003-9-11 23:11:00

多排屑，最好放一下电！

shopping · 发表于 2003-9-13 00:29:00

可适当地加些机油啊

shopping · 发表于 2003-9-13 00:31:00

注意排排屑

kof99 · 发表于 2003-9-25 21:36:00

我知道了,THANK YOU !

liubeiguo · 发表于 2004-11-6 11:01:00

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yellowfish · 发表于 2004-11-6 23:27:00

同意6楼的

显示全部楼层 · 发表于 2004-11-7 20:03:00

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miao · 发表于 2004-11-7 21:59:00

s2000 f30 每进给０.３就退屑[em05]

chjscxiao · 发表于 2004-11-29 20:53:00

以下是引用cjs在2003-8-31 0:00:35的发言：
薄板最容易在钻透时断钻头，因为下钻时向下用力使薄板变形，钻透时力突然消失，变形反弹，钻头会被蹩断，故而此时要小心了。漫漫摸索，掌握巧劲儿，熟能生巧，祝进步！

垫上木板就可以了

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