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      [讨论] FO与DR深度解析。。。大家参与!!!

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      发表于 2009-1-20 20:55:48 | 显示全部楼层
      我个人认为一般中厚板类的底盘零件用FO的多一些,而对于车身的薄板件用DR较多。
      发表于 2009-1-22 08:28:54 | 显示全部楼层

      我也说一下

      还有一点,一般拉延模对机床要求有顶杆,成形模可以用其它的弹性元件,拉延后零件2D线精确度比成形的好得多,如果没有后序翻边的话不用人工精抓修边线
      发表于 2009-1-31 23:34:02 | 显示全部楼层
      主要是考虑到成型之后产品可能回弹较大,拉延之后产品刚性会比成型好,回弹也会小些
      发表于 2009-2-21 11:18:58 | 显示全部楼层
      明白了啊!!!!!!!!!!!!!!!!!
      发表于 2009-4-3 22:30:24 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      楼主可以再加上单动拉延和双动拉延的区别,这样可以更完美
      发表于 2009-4-22 22:25:51 | 显示全部楼层
      一直在找这个资料。太感谢楼主了
      发表于 2009-4-23 08:41:46 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      FORM只有凸凹模,DW多了压边圈,当然多了压力原(PRESS C/P或者是气缸)。有的还要用到双动,甚至要用上下两个压边圈,在构造上比FORM复杂。
      另外,斑竹说“DR的材料利用率低,一般能大到30%~40%就不错了具体看制件形状“,可能是说形状复杂的INNR PNL吧,ORT  PNL一般都在60%以上,特别是日本的汽车公司,要求材料利用率要高,

      [ 本帖最后由 JINHUA_QIAO 于 2009-4-23 08:45 编辑 ]
      发表于 2009-4-23 08:43:50 | 显示全部楼层
      长知识了,学到了些以前没听过的!
      谢谢!
      发表于 2009-5-10 13:17:01 | 显示全部楼层
      我顺便补充一点啊  :拉延还分单动和双动   还可以分一次拉延 二次拉延及多次拉延,
      发表于 2022-6-2 03:41:49 | 显示全部楼层
      谢谢分享,介绍的很清楚
      发表于 2023-5-14 14:09:48 | 显示全部楼层
      DR作为拉伸,一般认为材料发生了屈服变形,刚性提升了。
      而FO作为成型,一般也是要考虑材料的成型刚性,但是由于更多倾向于把形状做出来,局部拉伸的多。
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