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      楼主: asa1200

      这样的刀口有没有问题

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      发表于 2008-4-13 05:54:12 | 显示全部楼层
      赞成入子做成两半的,但不像上面那位大哥讲的从2毫米刀口那里分开,下模板一般是25和30左右,我觉的上半节至少要做到10毫米厚才行,尽可能的让螺丝压的多一点儿毕竟是连续模安全方面也是要考虑到的嘛
      发表于 2008-4-13 11:01:16 | 显示全部楼层
      现在很多小的模具厂家都把成本放在第一位的...他们这样做主要是减少模具套数,能用复合的就会用的....
      看楼主的图片,模具的结构空间可能比较紧凑.强度也要考虑..但是这个不是大问题,他们设计的时候是应该考虑到的..楼主的是平板冲裁吧..
      用线切割应该可以解决的..精度高的话可以考虑(慢走丝...成本相对教高...)生产中堵料 也没有必要全部换啊...还有能镶套的最好用...模具修理的时候会方便很多...因为这样的刃口比较容易坏....

      [ 本帖最后由 取个名字真难 于 2008-4-13 11:03 编辑 ]
      发表于 2008-4-13 18:29:18 | 显示全部楼层
      成本问题呀,现在的小厂哪个不是这样的,
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