冲头粘料,压板易拉断,有何好方法?

srh8023

冲子和模仁都是SKD11,
材料:黄铜,料厚0.4mm,
冲子入块模仁如图.
PS:压板加厚螺丝换M5的,效果不大,还没偿试冲子加挂台.估计果也是不大,
刀口间隙0.024m
有谁有经验的吗?说下换乌钢的冲子或是间隙放小点会不会好点.

⊙孤⌒行●

楼主你这种情形属于受力不均匀，可以尝试双面开挂台试下

tangtaihua

与冲头锁在夹板的太紧有关.

ZLS2006

黄铜,料厚0.4mm的会断，检查模具装的是否到位。

longxia88888888

黄铜是最容易粘冲头的,要想解决的话你不防试一下这种方式:
1 冲头表面不要太光滑(估计你的冲头是慢走丝加工的)
2 冲头与脱料板镶件的间隙不要太小,在保证外型精度的情况下适当大一点.镶件内表面也不要太光滑.接触面可以短一点.(!!!!奉劝同行们慢走丝加工有的地方用也不好哦)
3 润滑油还要加入及时.
4 冲头压板断嘛!估计是粘了冲头造成的.解决了粘冲头就好多了.其他的原因另行解决.

F1401454

你可以尝试用两边挂台，挂台厚2.0MM，高6.0MM，公差+0.03/0，挂位槽深6.0MM，公差+0.05/0，卸料板导正不须做全周导正，每个面做几个点导正，其他放开

hebaobn

冲头慢走丝抛光；两面挂台，压板槽向下磨0。1MM让冲头上下有一点空间活动----

Dragontop

是否是脱料入子别的
或者是把槽开下去点