模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 3871|回复: 14

      小转子自叠铆模具

      [复制链接]
      发表于 2008-7-3 10:53:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请教各位,请多多给点意见,模具主要问题点,1.产品同心度要能批量生产,2.铆片必须要铆紧,3.模具加工的工艺,谢谢

      [ 本帖最后由 LIUTAI983304 于 2008-7-4 15:13 编辑 ]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2008-7-4 15:14:36 | 显示全部楼层
      难道就没有这样的能人吗,只有日本人才能做出做好吗
      发表于 2008-7-4 16:07:58 | 显示全部楼层
      最好有模具图,自铆可能不容易压紧!
      发表于 2008-7-4 17:37:17 | 显示全部楼层
      多厚的料?0。25以下较难!高手请出来指教!!
      发表于 2008-7-4 20:25:06 | 显示全部楼层
      最好有模具图,自铆可能不容易压紧
      发表于 2008-7-5 08:48:14 | 显示全部楼层
      自鉚模具生產出來的工件是不是能壓緊是要做2次加工的,不過2次加工可以直接在模具下方加設一組空壓或油壓設備,在下料時向上頂即可,在設定第21片時一樣做退料的動作就可以完成了.

      [ 本帖最后由 caroline 于 2008-7-5 08:49 编辑 ]
      发表于 2008-7-5 09:12:03 | 显示全部楼层
      能做此类产品的大陆厂家很多,我以前的公司象此类模具有几十套,可惜我手上没有模具图。形位公差的保证跟模具加工及冲床的精度有一定的关系。模具加工线割我们是慢走丝割一修四,几乎可达镜面效果。铆紧可根据产品要求,要求高的加油压机上压紧,一般都是模具直接压紧,用料筒从剪口处一直延伸出来。
       楼主| 发表于 2008-7-5 17:05:05 | 显示全部楼层

      多谢各位的指点

      在保同心度上有没有其它特别的方法,在0。4铆点冲头材质ASP23或60没有什么问题吧!
      线加工考虑用油割。中间冲头用投影磨出来,模座用坐标磨。
       楼主| 发表于 2008-7-5 17:08:15 | 显示全部楼层

      多谢各位的指点

      在保同心度上有没有其它特别的方法,在0。4铆点冲头材质ASP23或60没有什么问题吧!
      线加工考虑用油割,中间冲头用投影磨出来,模座用坐标磨加工。
      发表于 2008-7-5 23:13:11 | 显示全部楼层
      集层环设计与转子的配合间隙问题是难点吧,冲序工艺应该还好
      估计没有哪家公司有目前我公司浪费了,动不动就来钨钢,而且是KD-20或以上,不过确实耐用,寿命长
      发表于 2008-7-5 23:53:52 | 显示全部楼层
      我公司用的是G5的!!!!!!!!!!!!1
      有没有模具图分享啊?
      发表于 2008-12-1 15:09:07 | 显示全部楼层

      此类模具如何装配,请问,谢谢。

      此类模具如何装配,请问,谢谢。
      发表于 2008-12-1 17:18:40 | 显示全部楼层
      最好有模具图,可能不容易压紧
      发表于 2009-5-23 09:48:29 | 显示全部楼层
      有空我发这副模具图档上来。。。。。直径5.2MM
      发表于 2009-6-25 19:12:32 | 显示全部楼层
      我也需要这样的模具图,谁能帮忙发一套,谢谢!
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-7 17:08

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30