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发表于 2012-1-19 08:14:50
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金属型铝合金低压铸造上模温采用气、水作为冷却介质，对局部厚大部位作冷却，实现顺序凝固， 我们这地方多是掏掉金属型模具的壁厚使其散热快来实现顺序凝固，采用气、水作为冷却介质在生产一线好像不实用？
答:说实话,水,气冷却我在现场使用中也很反感,国内做的冷却系统形式上是考虑到了,但模具的质量不敢恭维,存在漏气漏水等问题,所以我所做的低压产品基本上不用这些东西.可能与我们这些管理者的个人观点有关系,日本人就用得很好.通过掏模具壁厚是一种办法,但我们最常用的还是建立补缩通道,保证产品无缩松后,所谓的冷却就自然失效了.像缸盖类的产品中间火花塞孔的冷却还是不能省略的.所以这个问题还是因产品而异.不同全部概括.
2》》》小型铸件出数多，比如1出10，远离浇口的铸件温度底，浇不到位，可否采用加热管使其热平衡？
答:可以用加热管实现热平衡,如果在浇口的截面积上和压力上考虑一下,应该也能实现.
3》》》涂料是否要像金属模重力浇铸那样采用不同种类不同功能涂料？不同部位不同涂料厚度？型腔要涂多厚？这厚度要加到模具型腔制造尺寸里吗？我们没加，应模具热胀冷缩，刚好抵消 涂料厚度，涂料厚度当0.05mm算。
答:用一种就行了,不要听卖涂料的人胡说,有本事不用涂料能做出来就更牛逼.
喷涂后热节点可以适当刮掉一点,没有理论值,靠涂料只能解决轻微缩松,壁厚差太大,涂料是起不了作用的.模具设计考虑到收缩就行,不用考虑涂料的问题.
4>>>金属型底压铸造何种沙芯里面可以开流道，我们这里用的是酚醛树脂沙芯，可以吗。
答:只要铸件能脱模,在哪开浇道都无所谓,在砂芯开浇道,要考虑砂芯的发气,粘砂,及保压时间.酚醛树脂就是我们常用的覆膜砂,也叫壳芯砂,没有问题.
5>>>适合开流道的沙芯模具结构怎样的，模具材料也是金属型吗。底压铸造系统全面的书籍会有吗。
答:砂芯开浇道,你要考虑好分模就行.没有固定的结构模式.如果实现分不了模,可以组芯.模具当然是金属的,难道用木头呀.这些东西书上没有,书上都是五六十年代铸铁的工艺,都是书生卖瓜,自卖自夸.
6>>>我做过的实践多是掏掉金属型模具的壁厚使其散热快来实现顺序凝固，产品多不是很大,局部风冷它是如何操作的.
答:手动就到时间打开风门,时间自己摸索.自动就去买个好低压机,在时间上设定好就可以了.
7>>>重力双边底注,两边一起浇可以吗。
答:这个问题在<第九届铸造锻造图片展>有过说明.
8>>>各种结构的底压铸造图片可否多传些，没有造型的，图片的用画版标一下浇口位置，大小......
答:不能再传了,教会徙弟饿死师傅.这种事俺不干. |
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发表于 2016-4-5 17:10:31
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