线割加工斜度求助

小凯

如下图所示，在有3D形面的工件上加工，红色部分实数线割不留斜度，高度2MM，黄色部分割3度斜度，工件整体高度为50MM，如何确保红色部分在周边能做出均匀的2MM高度。望赐教！！！

半片叶

不会,帮忙顶起

感觉得用很强大的丝切割软件来做吧

半片叶

想了个法子,根据算出切好斜度后度面产生的投影图(可用三维软件来做)
根据那个图儿来做就容易了

半片叶

雪的孤单19:59:37
夹钳子上 把活翻过来 照最大头切 侧高度
雪的孤单19:59:47
然后最后修直身
雪的孤单(20:00:20
能但是得确保大头尺寸
半叶（机加(20:01:10
英雄所见略同!!!!!
我到是没有想把活儿给翻过来,我是想先把大头尺寸用三维软件给画出来,按斜度切

雪的孤单(20:03:20
不用三维啊 你就正交 直线落下来 就出来大头尺寸

半叶（机加 20:03:20
可是上面这个是圆呀!!!
雪的孤单20:04:57
还有个方法就是上面测高度 但是这种切法 估计是不保证直身了啊
半叶（机加( 20:04:41
它在上面看是个直的,
可是要均匀的保证那个直边是2MM的,再向下是个斜度,那它在底面产生的线就不是直线
而是圆弧了

zqvip

楼主的意思是不是头上的2MM为直身无锥，下部份才有3度的锥，如果是这样的话就很容易达到，，
试试下面的方法

在加工锥度是我们是不是要给个基面值啊，，我们可以在基面值上少算个2MM，等锥度割完后再来编直身的程式修出2MM的直身部位，就是不知道楼主打算用那种线切割加工，中丝？慢丝？快丝？

[ 本帖最后由 zqvip 于 2008-7-10 15:37 编辑 ]

小凯

是用慢丝加工的，首先感谢各位的热心讨论，我这两天也试了各种方法，把工件反过来装夹是行不通的。我把3D顺着斜度向上延伸直到与工件表面高度一致，再抽取边缘线（图1中白色线）作斜度程式，切割完后再修直伸刀口即可，效果还不错！！图2中为正视图，白色为斜度路径，红色为直边路径。

小凯

那样做的话就会出现两边的直身很高，无法满足模具需求！！

小凯

市面上还没见到有类似的软件可以自动出3D面程式的，不过借助3D软件做辅助线就可以解决了的。

半片叶

呵呵,
那我说的对.
给反过来装夹 按用三维软件做出来的,底面的投影丝画出图形,按上大下小斜度切出来,再切直台也行的,
总之,我的观点,
用三维软件来帮一下忙儿的大方向是没错的!!!

我好伟大呀,哈哈哈
一下就想到了用三维软件来帮忙,

半片叶

想了个法子,根据算出切好斜度后度面产生的投影图(可用三维软件来做)
根据那个图儿来做就容易了

才发现,我打算了一个字,怪不得没人重视呢,
哈哈
是
想了个法子,根据算出切好斜度后在底面产生的投影图(可用三维软件来做)
根据那个图儿来做就容易了
为什么选底面,是因为那样把底面放在上面,一个是找正儿容易,再一个就是定那个工件的高度比较容易

[ 本帖最后由 半片叶 于 2008-7-12 19:18 编辑 ]

小凯

呵呵，都是高人。大家一起交流一下而已，目的是共同进步！！

meian7139

二刀割出来可以否？

半片叶

必须得两刀,
怎么你还能一刀做出来??

小凯

一刀当然是做不出来了，这地球人都知道，要割两刀．

yang841125

现在的线割机一般都可以做到啊
一般的冲孔模游要割锥度的

ptp2004

1，可以用截面的方法，两个面（底面和任意截面）上下异行加工斜度，然后走最小轮廓线加工直边。
2，直接用底面最大轮廓线割单边斜度，最小轮廓线割直边。

zjw8023

不算太难，一般的问题，拆开直身与落料在同一基面上加工，可