发个图大家讨论下啊~

luer9582

大家看看下面的拉伸图需要几步。
我是这样认为的1落料，2拉大形，3拉内突起，4冲字抽芽，4冲侧缺口

卸料板

中间翻边孔的底孔怎么解决？落料时冲出？另外，那个侧面的缺口，我建议还是取在料片上，拉伸时自然带出，前提是公差要求不高。做落料前可以用快丝割料片的方式试出料片形状。

小汤

中间的压形.可以跟拉伸一起出的不?还是另外加一道压形的工序...

中间的翻中.可以在拉伸之后.做一道冲孔连翻边工序..冲孔下模打火花.这样做应该可以的..

侧面缺口.要是在落料时候开好的片的形状..那.拉伸出来.4边拉伸出来的回弹一定很大..

li3517484

我是新手,谁能给出个确定的方案?/? 谢谢赐教~!!

chenying28

个人感觉压花可以用在拉深一起拉出来。修边还在要修的，像这种拉深需要压料的模具，高度方面很不稳定

luer9582

谢谢各位的热烈参与，看来修边这一步是肯定要有的。
拉伸压花可以一步实现吗？希望大家多给意见啊~

小汤

我现在才看到.那压花..不单在上面有的.而是跟侧面是相连的..要是想一步拉抻与压花一起实现...有点困难.

也许拉伸时候..整套模都要摆一个角度.才可以把侧面的花压出来.

卸料板

看样问题集中在压花和修边上。个人感觉压花对开口端的影响可能会很大，因为压花压到侧面上了，这个压花应该可以在拉伸时大体出个形状，在整形时准确压出，当然，整形凸凹模加工有一定难度，也可以考虑15楼朋友说的摆一个角度（工程模）。至于倒底要不要修边，一方面考虑模具的稳定性，会不会出现楼主说的压边力变化，另一方面就看产品高度方面的精度。个人建议：如果是工程模的话，不妨先不开修边，试一下是不是稳定，如果确实不稳，再加修边也不迟，当然，加修边落料也要再调整一下。