前模进胶+旋牙+顶出,你们有做过吗?

模具狂 · 发表于 2009-5-7 10:42:07

个人认为这个前模铰牙是可行的。做牙套，用链条铰牙。内芯针点进料，在内芯外做双镙冷却套.

moldlj · 发表于 2009-5-7 13:21:52

公民到处贴的都是，有结果了没？

lllcnc · 发表于 2009-5-31 13:14:11

经典！！！！！！！！！！！！！！1

ljg_zyb · 发表于 2009-5-31 21:05:07

做倒装模，产品留在前模，不知道如果前模做行位外观可否接受？
做前模行位，产品开模留在前模，
做三板模开模顺序，开130MM。停，油缸抽中间压芯并后退，继续开，机械手取产品及水口，油缸回位，合模，循环。
另注：小日本的机都有这种开模停再动油的功能

wuguohuang · 发表于 2009-6-1 00:22:02

1、倒装模<分型线和进胶点均无需更改>；
2、热嘴进胶<热嘴必须做套>；
3、自动脱螺纹机构用齿条加齿轮可马达均可实现；
4、开模后留定模<进胶侧>；
5、顶出：
1）如果是瓶盖的话，可建议产品表面加些直齿或筋位，利用自动抽螺纹机构将产品旋出<螺纹不退，产品不能转自然会往外出来>；
2）如果产品不能更改的话，在螺纹芯后退后，用油缸推动推板将产品顶出<螺纹镶件必须做斜度>。
6、冷却：热嘴套上做冷却水，直接从定模面板接出，螺纹芯用铍铜制作。

spz914 · 发表于 2009-6-1 11:12:03

倒装模..
然后前模做推板和顶针二次顶出..推板出牙..然后顶出...
入水做圆镶件不动..车出来.外面再套个牙的镶件,由马达带动...车出来配好..

不知道这个想法可以吗??

没有做过出牙的模.

linjinfang · 发表于 2009-6-1 11:20:12

"用油压缸辅助顶出"具体怎么做，能不能发个图

rubbish007 · 发表于 2009-6-1 16:45:48

1. 前后模分型

2. 油缸--齿条---齿轮---螺旋镶件---推动前模推板,完成第二次分型.

3. 手取,或者机械手取出

over

hxp751102 · 发表于 2009-6-2 09:25:41

我们有做过，只不过水口较长

aierlan_hi · 发表于 2009-7-17 09:55:04

人生学问 · 发表于 2019-1-12 09:20:42

好东西谢谢分享

没事逛逛 · 发表于 2019-1-14 09:37:29

看产品倒扣多少，再看什么材料，强托也是一种结构、

lijie5201314 · 发表于 2020-7-17 10:10:56

想看模具结构图求楼主分享

lijie5201314 · 发表于 2020-7-20 15:11:19

边旋牙边顶出同步进行

gsh014789 · 发表于 2024-3-21 15:26:34

有难度，顶一下先

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