光亮带的问题怎么解决

wzw6321

各位大虾, 本人现在遇到以下难题:　要用１.０mm厚的板冲一个１.２４mm的小孔,　要求内表光滑,　两侧没有毛刺,　拉断面小于２０％；现在拉断面没能解.　产品材料是Al 3003 H14, 产品外形尺寸是１７mm x 36mm.

希望大虾能给一个具体的方案.

我之前听说过负间隙冲压,　便不知对于该孔怎样做, 比如说冲头尺寸多少,　下模内径多少.　是否还有其它特殊要求？

A文

LZ冲孔放多大的间隙，
此孔不需要负间隙冲，单边+0.01可以。

longkou

　拉断面小于２０％.偶只知道间隙一定要小具体多少自己试把

t39805367

下模孔割光点，冲头大小慢慢试

sheng715

冲三次，先留0.5的余量，再反过来冲一下，按正常间隙冲，然后再按第一次的方向冲一次，间隙放到0.005

wsbndlt

是啊，可以先冲一点下去，不冲断，在反打上来，在冲下去，这样毛刺就会小很多哦

mcmmoju

先粗冲留单边0.1余量再反面精冲，如果要求再高的话就最后用双边负间隙0.005再正面挤！

wzw6321

刚才试了一下1.24冲头, 1.26凹模, 再加上速度上放慢了一下. 拉断面是小于20%, 但冲了几十下, 就有了较大的毛刺.

GG464514036

分几次冲定位问题怎么解觉...可是1.24的孔哦......
        
用好点的冲头..间隙单+0.01..我认为...

wzw6321

谢谢各位!
单边0.01的间隙很容易使冲头与下模对不上, 打几十个后冲头就打断了.
从模具的结构上, 是否有什么好的办法.
另外, 我这个模具是连续模, 一天可能要做50K.

czl0412

第1步,粗冲,正常间隙,冲头0.8,刀口0.88
第2步,冲头0.95.刀口0.95,冲头冲入材料0.5(不下料)
第3步,精冲,冲头1.24刀口1.27,冲头抛光,剥板入块抛光

lukaijie

那不是很简单嘛，先从下模往上冲个凸点，到下一步下模放0.02间隙就冲出来了

lukaijie

不过预冲凸点要冲小点

abcddcba1366

正常間隙為0.05*T=0.05(單邊)
光亮斷面沖裁間隙一般為正常沖裁間隙的1/2反沖0.5T後再用正常沖裁間隙的1/4正沖落料即可。

li19801010

模具配合是不是有些不对呀

guohaodong

先粗冲留单边0.2余量,再精冲，如果要求再高的话把冲头前面倒角挤