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      查看: 3844|回复: 5

      [求助] 新手請教硅膠縮水

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      发表于 2008-12-4 15:27:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
      現在几套硅膠小按鍵模具﹐之前沒做過﹐
      現向做過硅膠模具的師傳請教几個問題﹕
      1﹐縮水率是多少? 2﹐上下模的成形溫度是多少﹖3﹐合模的壓力與速度怎樣﹖

      4﹐在成形前生料是否預先處理﹖5﹐如何配色待其它注意地方面問題。
        先謝謝大家了﹗﹗﹗(谁能告诉楼主,我给奖励!-------kama)


      [ 本帖最后由 kama 于 2008-12-4 17:13 编辑 ]
      发表于 2008-12-5 08:56:59 | 显示全部楼层
      1﹐縮水率是多少?一般按3%; 2﹐上下模的成形溫度是多少﹖一般175度;3﹐合模的壓力與速度怎樣﹖合模压力与模板大小有关系,一般的400x400的模板压力可做到150-180之间;
      4﹐在成形前生料是否預先處理﹖生料必须加硫化剂,裁片或预成型等;5﹐如何配色待其它注意地方面問題。用硅橡胶专用色膏

      [ 本帖最后由 cdhjh 于 2008-12-5 08:59 编辑 ]

      评分

      1

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      发表于 2008-12-5 09:02:10 | 显示全部楼层
      若还有问题,可以联系我qq:20803097
      发表于 2008-12-12 16:10:07 | 显示全部楼层
      1.硅橡胶的缩比与多方面有关,比如橡胶配方、成型硫化温度、成型压力等,一般产品厚度小于3mm时采用3%,大于3mm时采用2%。
      2.成型温度要看采用哪种硫化剂,比如双2-5、双2-4与DCP所采用的硫化温度就不一样。如果采用BP膏硫化剂,硫化温度仅110℃。
      3.上下模温度一般没区别,有时为了将橡胶件留在上模,可将上模温度比下模调高5℃。
      4.合模压力与模具投影尺寸有关,合模速度太慢防止橡胶提前硫化,合模速度太快则型腔中的空气排不出去,橡胶件表面容易出现烂点,因为硅橡胶是过氧化物硫化系。
      5.配色可在开炼机中生产,捏炼机不容易清洗,有专用的色料。

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      1

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      发表于 2008-12-13 13:47:13 | 显示全部楼层
      1.硅橡胶的缩比与多方面有关,比如橡胶配方、成型硫化温度、成型压力等,一般产品厚度小于3mm时采用3%,大于3mm时采用2%。
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