塑胶产品边缘处易产生“拉伤”现象，如何改善？

ytxmold · 发表于 2009-5-17 22:34:13

畅所欲言！
产品外观面规格MT11010，拔模角度2.5°！

gumin1129 · 发表于 2009-5-18 16:39:17

现在估计没有什么好的解决方案了。一般在做皮纹时，需要将此处的皮纹做浅一点。

jackdong · 发表于 2009-5-20 23:51:28

纹面细一点,最好是在模具设计前期把脱模斜度放大些.

songylai · 发表于 2009-5-24 12:37:34

加大前模的脱模斜度，后模不可省模过光，以防粘前模造成出模不平衡。

文huowen · 发表于 2009-5-24 20:23:05

这型腔边缘估计用手磨机打过边，不然那会那么粗，

hxp751102 · 发表于 2009-6-4 14:54:42

口部不要蚀纹
注意模具型腔边不要塌

LUZUOXIONG · 发表于 2009-6-7 18:24:49

产品外观面规格MT11010，拔模角度2.5°应该是可以，看图片咬花很粗，建议比对一下样版。
补救措施建议
1.后模侧壁局部可加咬花MT11020，以防粘前模造成出模不平衡；
2.注意检查模型腔边是否有毛刺；
3.成型时，选用较小的保压压力；
4.如还不行的话，重新咬花，将侧壁的咬花稍咬浅一点。（我们常这么做）

jiacai5566 · 发表于 2009-6-23 20:15:58

用砂纸过一下前模.

十天之后 · 发表于 2009-6-24 01:07:49

脱模角度可能在没蚀纹之前是OK的，但是蚀纹后NG。
想完全解决需要让蚀纹厂家重新蚀纹，想一般对应就算了，那就如楼上所说，砂纸过下就算了。

tony_tseng · 发表于 2009-6-25 10:49:35

后模侧壁咬花，或加倒扣，同时将拉伤处的咬花打细一点.

edda · 发表于 2009-6-25 19:15:11

1。前后模定位是否有偏差，检查精定位是否有磨损，开合模导柱是否有声响。
2。模具锁模是否有不平衡，锁模螺丝是否不够
3.可以试一下，反方向装模。

ohmynewlife · 发表于 2009-12-2 18:39:44

xiang ni xue xi le

lm68478 · 发表于 2010-1-25 22:21:33

一般在做皮纹时，需要将此处的皮纹做浅一点

Alex1983 · 发表于 2010-10-21 18:54:34

产品外观面规格MT11010，拔模角度2.5°应该是可以，看图片咬花很粗，建议比对一下样版。
补救措施建议
1.后模侧壁局部可加咬花MT11020，以防粘前模造成出模不平衡；
2.注意检查模型腔边是否有毛刺；
3.成型时，选用较小的保压压力；
4.如还不行的话，重新抛光咬花，将侧壁的咬花稍咬浅一点。

（留意抛光是否抛出倒扣）

补充一点：如果是3板模具，且只有上端拉伤，那应该考虑A板与导柱配合间隙是否过松，模板是否有下沉可能？

ischain · 发表于 2010-11-29 14:52:43

相當的詳細，感謝大家的經驗分享~~~

lindeijun · 发表于 2011-11-4 13:33:04

路过，看看！！！

妖妖？ · 发表于 2017-12-8 06:57:18

一模四个边缘都有拉伤，求解

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