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      客户寄来带料样品现讨论冲压设计

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      发表于 2009-7-9 13:25:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我看样品是桥接的感觉费料,我想变单侧载体。看他们感觉是用抽芯模的我想用90°折弯再135°折弯最后推弯再整形,请问大家可行吗?

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      发表于 2009-7-9 15:47:24 | 显示全部楼层
      为什么不做对称件??
      个人觉得这样的零件 做对称比较合理
      发表于 2009-7-9 19:41:49 | 显示全部楼层
      单边成形拉力比较大啊
      发表于 2009-7-9 20:03:16 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2009-7-9 20:16:03 | 显示全部楼层
      1.如果是搭桥做的话,个人认为做对称件不好搭桥。如果两面同时搭桥的话,入子就没有强度了。
      2.如果是从上面压平的话,做对称件是最好的。
      发表于 2009-7-10 01:13:52 | 显示全部楼层
      这样不会拉料吗?怎么不做对称件呢
      发表于 2009-7-10 08:04:19 | 显示全部楼层
      对称件排料,可用浮升折弯入块。SPCC好加工!
      发表于 2009-7-10 08:16:17 | 显示全部楼层
      这个和我做过的一样,后面折180度也不用推弯,
      上模只用折R,下模用浮块,生产顺的很.
      单边带也可的,只是稳定性没那么好.
      发表于 2009-7-11 10:14:55 | 显示全部楼层

      如果量大的话,强烈建议做对称件

      强烈建议做对称件,上次我做了汽车上面的一个产品,和这个比较类似,因为量不大,所以没有做对称件,后面调模人,修模,搞死人啦。
      后面量比较大的产品,搞了对称设计,一次试模就OK啦。
      发表于 2009-7-11 10:33:06 | 显示全部楼层
      你这个材料是热轧板吧,
      双边带料比单边稳定,建议还是用双边带料。
      90度再135度是可以,然后直接用空压吧,不用再做侧推了。这个产品的精度应该不高。
      发表于 2009-7-11 10:34:28 | 显示全部楼层
      两年多没有做汽车模了。做的产品类型换来换去,还不知道以前的经念还能记得多少
      发表于 2009-8-3 20:25:54 | 显示全部楼层
      这个产品好像在哪里见过啊
      发表于 2009-8-3 22:33:54 | 显示全部楼层
      我觉的这个料带还算合理!
      要是量不大就这个样子挺好!
      对称件排料模具成本高,这样连料送料稳,不会出现料带一边倒现象!spcc又便宜浪费不了几个钱!
      看料带像是用滑块推的,不过我觉的用不着滑块推!
      发表于 2009-8-3 22:39:47 | 显示全部楼层
      有难度的是螺牙成型
      其他成型很普通
      带单边也能打无所谓
      发表于 2009-8-4 08:59:04 | 显示全部楼层
      看图片好像毛边不小哦,不是知道是不是错觉。。
       楼主| 发表于 2009-8-12 23:18:37 | 显示全部楼层
      搞到现在才知道这是汽车上用的弹片螺母,模具现在在做了。哎等我设计加工模板好后客户又说要改进一下,呵呵好麻烦

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      发表于 2009-8-13 10:27:50 | 显示全部楼层
      可以竖起来带料和成形,我做过几乎一模一样的,竖起来成形比较稳定,量产也很顺的.
      发表于 2009-8-13 10:44:54 | 显示全部楼层
      带单边可以,产品上向弯,上模用斜块,再整平
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