如果要求你做 1mm的薄壁高10mm是而且1mm给你0.04的公差你怎么做？

一剑飘雪 · 发表于 2009-8-3 21:28:56

0.5MM铣刀试问有多长刀锋呢？好像我见过的都不会太长吧！这工件我个人觉得应先开粗留0.5MM的余量。再用1.0MM铣刀铣槽，一定要注意进退刀和位置，千百万不能在料上下刀。再光顶面，最后就可以用等高走圆弧了。
当然你机床的条件一定要好，最好是高速机床。我05年在加工店的时候就做过同这差不多的产品。

九哥 · 发表于 2009-8-10 11:30:37

铝件--什么牌号？怎么样的热处理？
设备--什么机器？普通电脑锣还是高速锣？
装夹--什么方式？基准平面度在多少？
刀具--什么刀？自己磨制还是购买现成的？
加工方法--转速，进给，走刀，参数都是如何设置？
冷却--风冷？油冷？采用什么油？
以上，都将影响到加工质量。:lol

九哥 · 发表于 2009-8-10 11:45:32

还有就是加工的工步，也是非常重要！

6830227 · 发表于 2009-9-16 00:45:26

就这样啊，简单。我用过1MM直身13MM的刀加工！！！！！！！！！！

JGL568101276 · 发表于 2009-9-26 16:29:23

我经常加个0。8MM！高12MM！火花0。08不过是铜

hfj110 · 发表于 2009-9-26 21:43:53

我们用的是高速机

oufuwen603 · 发表于 2009-10-4 20:15:44

铝制品的拉伸难点
本人在拉伸行业做了不少时间，铜的做过，不锈钢的也做过，就是没有做过铝制品，听人说铝件比较难拉，比较容易破裂，不知道有没有什么好的方法，拉伸的过程中要注意哪些要点，谢谢

liyunlu · 发表于 2009-10-6 17:34:11

高速切屑可以做到，先粗加工，留精铣余量，开槽，再用高速精铣到位，关键是主轴转速，精铣加工量的选择，

阿Bing · 发表于 2009-10-15 20:15:49

在下有个建议：先加工内圆和四个槽，在里面塞个R25（只是比如，当然不能做到0对0）的圆柱，再加工外圆
本人才疏学浅，如不行，请多多指教

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