接刀处拉小尖毛刺如何解决?

SMALLDUCK520 · 发表于 2010-3-19 01:29:40

同意2楼看法，与客户商讨下增加工艺切口或在R角处接刀，在直面接刀往往会出现拉毛或切不净

838145549 · 发表于 2010-3-24 14:24:26

本人也试过类似问题，在定位和间隙方面下功夫，接口有改善，但不能完全消除

liuzen · 发表于 2010-3-24 16:19:29

关键是接刀点不要在此位置.

hanker666 · 发表于 2010-3-24 16:23:56

一步一步做吧，要他10块钱加工费。

ysq78 · 发表于 2010-5-9 16:27:16

是不是冲头二次再切产生的

wyh198312 · 发表于 2010-5-9 20:33:37

接刀位置客户也要管啊？

钓鱼郎 · 发表于 2010-5-9 20:59:38

二次冲裁做成，一般新模拉点较小，旧模较大，注意交刀口两拉断层是否均匀，间隙放大一点

luck5686 · 发表于 2010-5-27 18:23:43

如第五站冲孔处不用用压铍锋的话，把它改到第15站原空站里来冲。

cxwjq · 发表于 2010-5-27 20:22:13

要点不明白

ysq78 · 发表于 2010-5-27 20:32:56

我以前也遇到过类似的问题,我对于楼主有二点建议,1.楼主产品的搭边可以改为圆弧过切.2.对于最后一步的间隙做到单边3%-5%,小间隙对单边冲切有好处.

aoyingliang · 发表于 2010-5-28 09:18:17

接刀接R角比较好哦

吴玉琴 · 发表于 2010-5-28 17:48:41

客户也好蛮烦哪里接刀也要管，这下处乱子吧！

冉迪 · 发表于 2010-5-28 18:35:41

在冲头上做定位针应该会有所改善

boss988 · 发表于 2010-5-28 18:47:29

这个，好象很难

autodim · 发表于 2010-5-28 22:59:35

与客户商讨下增加工艺切口或在R角处接刀，在直面接刀往往会出现拉毛或切不净，模具精度高好一点

ywq654321 · 发表于 2023-2-9 16:40:36

个人看法关注下第一刀切出后第二刀废料的形状没看CAD图猜测毛刺就部位的废料形状是尖刺形三角，产品T=2.0比较厚需要的冲裁力大，而那个废料尖刺形三角面积相对冲切毛刺段无法提供足够的支持毛刺是挤断的，看断面应该很明显毛刺附近断面是全光亮带的。个人同样遇过此问题，建议调整前后两个刀口形状，保证第二次切得时候的废料尖刺形三角角度尽量钝 90度最好厚料的冲切废料尖角建议大于60度。

Santa2022 · 发表于 2023-3-15 21:52:06

刚刚遇到这个问题，明天要开会检讨

Santa2022 · 发表于 2023-3-15 21:52:39

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