关于加工中心攻螺纹的问题

lcy1218541

这两天用DMG64Vfanuc18i加工中心用丝锥攻M8X1.25的螺纹\45#钢 底孔是6.8mm的 使用G84循环指令
S200M03
G43H16Z0.M08
G99G84X-55.059Y144.908Z-49.459R-13.997P2000F250.K5.
G80
结果丝锥断了。
我想在此和大家探讨一下关于加工中心攻丝的问题。
1、在攻丝时主轴扭矩和丝锥断裂之间有没有关系？
2、底孔的选择。
3、刚性攻丝与攻丝循环有什么区别？
4、上面的程序在试验时没有实现重复切削，是否指令不对?
5、在攻丝时 主轴是否应该有准停指令，以保证每次下刀都能够不损坏螺纹？

NC老人

刚性攻丝方式（M29、参数5200 #0 设1）：靠控制伺服马达以及在攻丝轴和主轴之间的插入进行攻丝
你可以用刚性攻丝方式试试
45#钢比较硬不好攻丝,底孔加大一点,注意排屑和润滑

奇異筆

沒特殊攻牙工具只用一般夾具夾持一定要使用剛性攻牙指令!
跟一樓大大說的一樣
硬材質攻牙,牙只要有70%的飽牙就應該夠了所以自行算一下就知道要鑽多大的鑽尾了!
100%飽牙那會很難攻牙!
攻銅或鋁較難退削材質一定要用新一點的工具並適當加油潤滑!

shixing110

你的程式S200M03最好改为M29S200这样更重复攻丝的话更不会烂牙!
还有:有的机床不会执行K指令为重复加工!有的可能是L指令这要看机床说明书!
至于断丝锥:R点是否设的太下了!底孔要比螺孔深5-7左右!加油或加水!孔径能大一点更理想!

555591

转速可以慢点80.差不多