切削液选择不当会损害机床精度和寿命

youmo77

大家都知道一般金属切削液有以下四种作用：1冷却、2润滑、3洗涤、4防锈。选择恰当的切削液对工件的精度和光洁都有很大的影响，更能提高刀具的使用寿命，防止工件的受热变形及工件的生锈。
但很少有人想到劣质切削液也会对机床造成严重损害。
由于使用不当切削液我们公司就受到惨重的教训：一台五轴机床A轴轴承磨损，重复定位精度无法保证。
现在分析原因才意识到问题出在切削液，我们以前用的是国产某品牌水性切削液，半年多就出现转台上油漆大面积脱落，A轴轴承部位漏油，原来这种切削液对油漆及橡胶密封圈有腐蚀作用，当时没有引起足够重视，这种切削液防锈性能很差，后来虽换成进口的切削液，但A轴精度已到了无法修复的程度。换一个二手的转台（A＋C轴）需要RMB　50W，还不包括装配及调试费用。
真的是因小失大，得不偿失呀！
所以建议各位买切削液的时候一定要清楚切削液的使用性能，可能对机床部件或对人身安全的损害。

liuweimin

说的 句句在理  望斑竹加精

HSB

谢谢楼主,说得太好了.!!

NC老人

一般机床厂商会在操作说明书里指定切削液的选用标准

奇異筆

這種問題10幾年前就發生過了
畢竟是水和水性切消液以X00比1混和
而後續因切消液的揮發陸續加水而沒加水性切消液
當然水的腐蝕性氧化性比油大很多所以
機台輕則板金掉漆重則機件腐蝕
而且水性切消液比油性容易變質成酸性所以更容易腐蝕了
所以用上一年半載水性切消液不是要重加不然就是要加抑菌劑
油性是比較難清理但加工表面光滑度是比水性好也比較撐得久些

275096241

谢谢楼主,说得太好了.!!  有同感

huyulai

多谢楼主提醒