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      下模刀口入子的安装问题

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      发表于 2010-4-10 23:53:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
      级进模为了刃磨方便有些设计成下模刀口入子只用铜棒轻轻打入(很轻很轻的打入),请问那冲压时会不会拔出来吗?用脱料入子有什么优点,还有上模入子又有什么好作用呢。
      发表于 2010-4-12 17:22:59 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      是的  尤其是大的进级模   刀口都做入块  为了好调整和维修,在试模或生产过程中一点小问题就不用拆模板,那样很麻烦也很浪费时间。上模入块相对来说要少些,一般在折弯模具里用的要多的  就好比折“Z”形的   然后在Z形的第一个折弯上边又一个孔  或者是抽牙孔  因为这样的一般都是需要在冲孔后在折弯的   总的来说入子最大的好处就是为了模具调整及维修方便。
      发表于 2010-4-11 14:42:22 | 显示全部楼层
      很简单,方便模具维修,下模的入子为了保险起见,一般都要用螺丝固定。
      发表于 2010-4-11 18:46:02 | 显示全部楼层
      有用胶水粘的 我们就是 上模用台阶的或用铆的
      发表于 2010-4-11 20:14:58 | 显示全部楼层
      没有听说过什么脱料入子。我们脱料,连续模用脱料块,两用销,单工模用顶料钉
      发表于 2010-4-12 15:23:48 | 显示全部楼层
      脱料板压着不会出来,一个模具打几种产品还有些大模有用一些脱料板入子
      发表于 2010-4-12 15:28:12 | 显示全部楼层
      这个问题我也遇到过,不知如何解决啊
      发表于 2010-4-12 19:50:17 | 显示全部楼层
      凹模镶件设计间隙一般为0.003-0.005,通常会用导料板压住,在不用导料板或者导料板压不到有地方都采用螺钉压住。卸料板镶件一般在需要双导向的地方用到最多,卸料板用镶件总体上还是比较少的,像一些纯冲裁的模具卸料板本身的厚度只10MM,镶件意义不大。凸模固定板镶件好像用的最多的也是在固定小凸模方面,一般只要凸模自身固定性能还可以,独立固定也可省不少加工成本。
      发表于 2010-4-23 17:39:23 | 显示全部楼层
      谢谢楼主。我可以好好学习一下了。
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