一个平产品圆片一出三模具..请求有经验师傅指点..

情非得已

外径10mm内孔1.4 黄铜0.3硬料.  要求;无毛边.平面度高..产量约一年三千万
模具是慢走丝,刀口间隙单边:0.012左右.打出产品外径有0.02高毛边.(客户的产品用手摸是滑的)
各位有经验的师傅教教我吧..我也做过几年模具了,但要打也一点毛边都没有,还有用手摸到胚峰还真没试过..55555
还有我听别人说用振动滚简可以把毛边振走，不知道行不行？
模具镶件我是用白钢，要达到耐打无毛边不知道能打多久？用什么材料好？
现在最大问题是有毛边．刀口间隙没问题的．我用厚不同厚度的料度过，只有０．３厚打出效果最好了．就这几天要给　样板　！急！急！急！
希望各位大虾位给小弟指点．

情非得已

wjcy方案

如果确定模具没有问题,
那就可以用振动研磨去毛刺,可以做到

friendly2007

同意楼上说法。。。

卸料板

滚磨，稍小点的抛光磨料，较高的转速和较长的滚磨时间，只要模具间隙不偏，0.02的毛刺肯定可以滚掉。还有种办法……用盐酸之类泡一下，铜料的话，用别的酸试一下，实在不行上王水。两种办法对比的话：滚磨工艺简单，多次试验就可试出合理的磨料、转速和时间。但周期较长（每桶要2个小时左右），而且对平面度可能有影响！酸洗对平面度没影响，但酸浓度、时间可能对产品表面状态（亮度之类）产生负面影响，而且有污染。

飘逸风中

无毛边冲裁应该是不难实现的

飘逸风中

不过看你客户的样品好像是要电镀的，如果产品要电镀的话只要素材毛边在0.02以下应该可以在电镀化学除油工艺中去除的。

HD82668

我以前接触过类似的产品,马口铁的0.3厚,大概60的圆,中间没孔,要求两边没毛刺.平面度要求也很高.工序是这样的,先半冲,再拍平,在推下来就好了,后面推的凸模.和凹模比半切的直径小很多..