求教3.5厚板向上折弯模具结构

武义木木 · 发表于 2010-8-22 20:55:45

最近遇到一个产品，材料为3.5MM厚高强度车用薄板，由于产品较为复杂，在级进模排样设计时，有二处90度折弯成形必须设计为向上折弯结构。请教各位模具大侠关于厚板向上折弯的模具结构。模具的设计冲速度较低，30-60次每分钟即可，采用600吨压力机。

武义木木 · 发表于 2010-8-22 21:11:32

我记得坛子里以前有一位大侠做过5MM板料级进模的，帮忙提供一点经验罢。

290263684 · 发表于 2010-8-23 09:00:25

这样的东西精度一般都不是很高如果能用单冲就尽量用单冲吧···！

武义木木 · 发表于 2010-8-23 21:32:31

能做单冲的我就不来问了。单冲我自已做过最厚12MM的板料成形，还是有一点经验的。
厚板级进模向上成形，由于不能采用卸料板镶件做凸模成形，成形凸模装在固定板，又由于凸模到位有一个时间差，总是会在产品上留下划痕。
现在只能采用多次成形来试一下了，看看能不能保证质量。

gadosunbye · 发表于 2010-8-24 08:05:53

bordf20houzi bordf20houzi q求高手解答

fdszlf · 发表于 2010-8-29 23:31:07

向上成型的凸模做在夹板上,一样也可以不会又时间差的问题,自己再认真想想吧!

fdszlf · 发表于 2010-8-29 23:33:05

请问楼主这么厚的料向上成型,你下模用多大的弹簧压料.

wzh5023 · 发表于 2010-8-30 20:38:10

将你的设计简图贴出来看看？

dachuangdang · 发表于 2011-12-31 20:16:40

请问楼主这么厚的料向上成型,你下模用多大的弹簧压料-------这个问题提的好，由于是3.5厚的料，跟一般连续模具不同。向上成型的结构是用杠杆传力机构变换加工方向，即用卸料板压死带料（因为卸料板上的弹簧直径大25--30，而且数量多，8---10个）所以比普通的结构好多了啊

DLLPJD · 发表于 2018-11-28 18:07:42

顶上去！！！！！！！！！！！！！！！！！

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