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      [分享] 模具管理规定

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      发表于 2011-5-16 09:28:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
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      发表于 2011-5-19 06:01:41 | 显示全部楼层
      乘用车事业部模具管理规定
      1.目的
      通过对模具管理的控制,使模具处于适用状态,保证产品质量,确保生产任务的顺利进行
      2.适用范围
      适用于现乘用车事业部的所有模具。
      3.职责
      1)、施工技术组负责模具的技术监督,掌握和指导模具的保管和使用情况,并研究模具的损坏原因,并采取措施修复。。
      2)、施工技术组要建立完整的模具档案,掌握模具的使用,以冲次为周期,以100000次为单位进行清洗、维修保养、并详细记录维修内容。
      3)、负责模具的正常使用、保管、日常的维护保养和对模具状态的自检。
      4)、负责对模具的日常维修和损坏部件的修理、复核,保证模具的正常使用。
      5)、施工技术组对模具的管理要认真履行职责监控模具状态,严禁野蛮操作模具造成质量事故,一经发现严肃处理。
      4.管理内容
      1)、模具验收
      接收新模具及修复后的模具,组织验收,验收合格后方可投入使用,并填写《模具验证记录》
      2)、模具的保管
      ①模具要按定置管理图定位摆放,并设置管理视板。
      ②模具要安排专人管理(兼职)建立相应的库房管理制度,调入调出要有相关手续,避免乱用、乱放及损坏。
      3)、使用管理
      ①操作者要熟悉模具的正确安装和吊装程序,按工艺文件要求,装调模具。
      ②操作者要认真学习《模具使用作业指导书》并遵照执行。
      ③模具安装调整后,操作者要认真检查模具的外观、清洁工作表面,导向部位注油,并进行润滑空车运行,待确认模具正常运行后,试压首件,经检验首件合格后,方可生产使用。
      ④模具使用中出现异常,应立即停止使用,并报告施工技术人员分析原因,并进行检修,操作人员不得随意处理。
      ⑤模具使用完毕后,重新清理工作部位,并涂油防锈。
      ⑥模具在使用过程中,出现事故后,应立即报告施工技术人员及相关人员,进行现场分析,确认原因后,由使用部门填写《模具事故报告单》上报处理
      4)、模具的鉴定
      ①产品检验员依据《产品工艺卡》、样件及检验标准,对制件的首件,进行检定,使用部门的检验人员对模具状态进行检定,两项检定无误后方可正常生产。
      ②生产结束后,检验员应对尾件进行检察。
      ③当尾件不合格时,由检验人员填写《产品末件检查结果单》报施工技术组进行登记,并按单进行修整,修整后须重新验证的由模具管理人员验证,验证合格后入库和投入以后正常使用。
      ④生产计划要将每套模具当月的生产量定,并登记、存档以掌握模具的运行状况。
      ⑤每月5日前车间要将上月的《工装日点检记录表》上报模具维修组。
      5)、模具的维修
      ①异地维修
      对在公司无法修复的模具,由使用部门一报告形式送至模具维修组,由模具维修组组织相关部门的评审,报总经理审批,在确保生产足量的供货后,运至天津公司维修;
      异地维修时要携带管件、尾件、样件及试模料。
      ②本地清洗保养维修
      在本地和生产现场维修的模具要填写《模具维修保养申请单》,由维修人员进行修复。
      6)、维修清洗保养时间根据模具档案记录计划进行保养。
      ①模具清洗维修一定要做好模具保养记录。
      ②模具修复完毕后,维修人员在《模具维修保养申请单》上签字,若需验证的,应注明“需要验证”字样,在返回使用部门时,由模具维修组组织验证。
      7)模具的使用频次
      为了提高模具生产产品的质量,根据实际使用情况对模具的使用频次做要求,落片模具和冲孔模具维护频次为5000件/次,使用极限为30万次,拉延模具、成型模具和整形模具维护频次为2000件/次,使用极限为20万次。
      8)、模具的改制及报废
      ①由于设计变更需改制模具时,由技术质检部工艺室下发《工艺设计变更通知单》按工艺要求组织改制,生产车间现有产品的改制由生产车间实施。
      ②因产品的变更造成模具无法使用的,由模具维修组提出报废原因及明细,并组织相关部门进行评审确认,经公司领导批准后,由模具维修组下发报废通知。
      ③模具无法修复使用的,由使用部门提出,并填写《工装报废申请单》上报到模具维修组,经模具维修组汇集相关部门人员进行评审确认后,经总经理批准后,交业务部、财务部做报废处理。
      9)、模具的复制
      ①根据模具的使用情况,模具维修组应在每年的10月31前将模具的复制报告及明细上报到技术质检部工艺室。
      ②技术质检部工艺室接到复制报告和明细表后,组织相关人员对需复制的模具进行评审确认,确认需复制的编制复制计划,上报总经理进行审批。
      ③经批准后模具的复制由天津模具公司组织实施。
      10)、模具的日常考核
      模具维修组的模具管理人员按第三条款中的1、2、3条的规定对模具使用部门进行考核,每季度将所有的模具考核一次,并填写检查记录《工装工具检查记录表》
      5.相关文件

      6. 质量记录                             
      3.职责
      1)、施工技术组负责模具的技术监督,掌握和指导模具的保管和使用情况,并研究模具的损坏原因,并采取措施修复。。
      2)、施工技术组要建立完整的模具档案,掌握模具的使用,以冲次为周期,以100000次为单位进行清洗、维修保养、并详细记录维修内容。
      3)、负责模具的正常使用、保管、日常的维护保养和对模具状态的自检。
      4)、负责对模具的日常维修和损坏部件的修理、复核,保证模具的正常使用。
      5)、施工技术组对模具的管理要认真履行职责监控模具状态,严禁野蛮操作模具造成质量事故,一经发现严肃处理。
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