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      请教非金属材料,厚度13mm,冲一个内孔10mm,外圆80mm,如何做

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      发表于 2011-10-14 12:04:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如何保证内孔和外圆的同心度,材料是稍微硬点的橡胶

      [ 本帖最后由 tianya_78 于 2011-10-14 12:09 编辑 ]
       楼主| 发表于 2011-10-15 17:12:28 | 显示全部楼层
      请教这个怎么设计能保证在冲压时上下外圆的变形
      发表于 2011-10-16 09:05:39 | 显示全部楼层
      精冲加压边圈,放大间隙按材料厚度3%放间隙
       楼主| 发表于 2011-10-16 09:17:47 | 显示全部楼层
      谢谢朋友,我是说怎么样保证上下两个外圆的平行度。您说的3%间隙指的是模具的间隙吗,外圆是不是需要内直的,中孔是外直的。
      发表于 2011-10-19 11:57:07 | 显示全部楼层
      你什么材料,能压缩吗???
      发表于 2011-10-19 11:58:29 | 显示全部楼层
      橡胶!!
      切出来肯定断面是内凹的
      发表于 2011-12-3 20:52:10 | 显示全部楼层
      由于是非金属,个人认为间隙取3%偏大,间隙大了切出来的橡胶边缘毛毛蹭蹭的
      凹模内的脱料装置不能用打杆,要用弹簧,否则在冲裁是没有压料内外圆变形是会很严重的
      发表于 2011-12-4 15:41:48 | 显示全部楼层
      我也做了一套冲橡胶的模具,只是冲3mm厚度,内孔都变形得厉害, 真不知冲13mm会是怎么样,如果有会解决的,请指教!
      发表于 2011-12-4 21:11:03 | 显示全部楼层
      做个夹具,用钻头来钻
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