试模的目的与检测重点
试模可分为在模具厂进行的确认制品形状、模具动作的试模和在批量生产情况下综合情况试模。如果不认真进行试模,那么就造成对模具要反复修理、延长制造周期,增大模具成本的情况。为此,在试模时,要特别注意对下列项目的检测。
(1) 试模时的各种条件应尽量接近生产条件。
(2) 检测浇口平衡。
(3) 由于浇口位置、尺寸造成的变形、熔接痕、烧焦、排气不良等情况的程度的检测。
(4) 冷却的均匀性与是否漏水的检测。
(5) 主流道与分流道冷凝物和制品脱模状况,顶出行程式,顶出机构的动作状况。特别注意先复位机构的准确性与稳定性。
(6) 有否因顶出而造成的白化、裂纹现象。
(7) 确认制品取出空间与自动生产时的自动落下状况。
(8) 在有碍外观的地方是否出现塌坑、熔接痕、银线、不光滑等现象。
(9) 确认尺寸精度。
(10)检测模具的基本动作与滑动型芯,侧向成型机构等有否咬合,有否动作误差等情况。
(11)有否披锋现象。
(12)按照其它检测项目详细地进行检测。
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