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      查看: 1940|回复: 11

      主轴转速和进给速度的问题

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      发表于 2004-10-17 16:31:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      用数控车加工材料为铸铁的箱体,车端面和内孔,端面的余量为3。5MM,内孔的余量为9MM,端面分两刀车,内孔分两刀车,请问主轴转速和进给速度给到多少比较合适?
      发表于 2004-10-17 16:58:00 | 显示全部楼层
      <P>端面的余量为3。5MM,内孔的余量为9MM,</P><P>这么多余量居然分两刀车??公差很松吗?</P><P>主轴转速和进给速度还和你采用的刀具有关,而刀具本身应该有一个推荐的转速的,这就已经决定了你的主轴转速。你准备两刀完工,每刀的切削深度又和进给速度有关,这些你都不提,谁能回答你的问题。</P>
      发表于 2004-10-17 23:27:00 | 显示全部楼层
      <P>同意楼上的说法</P>[em01]
       楼主| 发表于 2004-10-18 08:00:00 | 显示全部楼层
      根据刀具确定主轴转速,是不是可以在相关的资料上查到?
      发表于 2004-10-18 14:06:00 | 显示全部楼层
      <P>一般说来,切削速度在20~40m/min范围都能用。</P><P>粗加工阶段一般根据余量分布情况分3刀以上要合适一些。精加工根据最终要求一般分3刀:第1刀--见圆(或见光);第2刀--留0.1(根据实际情况还可以更小)~0.3mm单边余量;第3刀--加工到位;如果前工序也是数控加工,一般可省去第一刀。</P><P>进给量需要取决的因素较多,不大好列举,最好在实际过程调试。</P><P>个人意见,应该没问题,但仅供参考!</P>
       楼主| 发表于 2004-10-18 14:10:00 | 显示全部楼层
      <P>因为这批毛坯余量太大,而老板又要求减少切削次数,所以我才急,看来是不能省了,现在确定的主轴转速为200r/min,进给速度为80r/min</P>
      发表于 2004-10-18 15:18:00 | 显示全部楼层
      <P>如果余量太大,可采用套刀,荒切--一次把余量干掉,再精镗一下就ok了。不过做刀具要花些时间。</P><P>你的进给速度的单位,我有点不明白。</P>
      发表于 2004-10-18 20:24:00 | 显示全部楼层
      稍微像样点的数控车床上好像都该是用硬质合金机夹刀具了,怎么还会来做刀具??
       楼主| 发表于 2004-10-19 14:24:00 | 显示全部楼层
      哦,主轴转速的单位是n/min,进给速度的单位是mm/min,写错了,谢谢提醒!
       楼主| 发表于 2004-10-19 14:26:00 | 显示全部楼层
      最近在忙着算产品加工定额的事情,所以用到这些,呵呵,
      发表于 2004-10-19 23:09:00 | 显示全部楼层
      是不是以最大线速度为参考啊?还有材料。
      发表于 2004-10-20 12:51:00 | 显示全部楼层
      <B>以下是引用<I>潜水艇2004</I>在2004-10-18 20:24:45的发言:</B>
      稍微像样点的数控车床上好像都该是用硬质合金机夹刀具了,怎么还会来做刀具??



      实际加工过程中,数控设备上也经常要用到专用刀具的,通用机夹刀具,在有些时候是不能解决问题的。比如楼主的问题,如果批量确实很大,作专用刀具可以达到磨刀不误砍柴工的效果,当然设备的刚性要好。
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