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模具设计点检表
展开图
1.检查产品图是否有做不到的尺寸
2.检查产品三视图是否对齐,有无重要错误
3.展开图是否按产品图公差放到位
4.展开图补偿系数是否合理
5.展开图是否注明材质规格,毛边方向及片纹方向
6.展开图是否注明展开和素材尺寸
工程图
1.工序安排是否考虑产品图公差要求
2.工序安排是否考虑对产品变形的影响
3.工序安排是否考虑对后续加工的影响
4.工程图是否注明工序数及工程内容
5.工程图是否注明材质规格,毛边方向,冲床吨位
6.工程图是否用颜色.线型或图层区分,有无侧视图
备料图
1.模板名称,尺寸规格,数量是否统计完整,合理
2.标准件名称,尺寸规格,长度数量是否统计完整,合理
3.备料图是否需加工要求
4.备料图是否有提早发放签收记录
模具图
1.模具类型,模板大小,材质,热处理,是否合理
2.材料搭边,送料规格是否合理
3.材料毛边方向是否与产品剪口或成型工序要求一致
4.是否注明冲床吨位,闭模高度,开模行程,脱料力
5.送料高度是否合理,料带是否平稳,可否保证送料顺利
6.出料方式是否正确,是否需要加设安全梢,吹气梢
7.脱料方式是否合理,弹簧力是否足够,是否需用气压
8.模具零件的组立是否方便快捷,装配是否容易拿取
9.制品的取放是否方便,会否拿不出或碰伤
10.定料块位置是否正确,有无防呆或影响上模
11.导柱,导套个数及尺寸是否合理,有无防呆
12.压料面及避位尺寸是否足够,是否需磨料槽,加限位
13.压料块的材质是否合理,要否镶硬料
14.螺丝.合梢,弹簧位置和数量是否合理
15.刀口强度是否足够,有无接刀口
16.刀口间隙是否有放合理,有无详细注解
17.零件是否需让位,是否导致产品变形,拉花
18.零件研磨是否方便,修补更换是否容易
19.零件的尺寸标注是否完整,是否方便加工
20.零件的整理是否因工序或镜相导致出错
21.零件的厚度是否正确,加工方式是否明确
22.图面有无按规定图层线型颜色绘制,以方便检查
23.图面有无重叠和分板,以方便检查是否画遗漏,错位
24.图面有无指定存档路径等其他事项
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