文一些关于高速冲压模具的问题

hwg8cn

大家好，小弟给类冲模设计10年，但没有高速冲模经验，特来问一些关于高速冲压模具的问题。希望真正从事过相关工作的朋友不另赐教（SPM500～1000）。
1. 现在市场上制作这类高速冲模的关于导柱导套孔是怎么加工的？线切割后实配还是，线切割后经行坐标研磨然后再装配？
2. 模具生产时打倒下死点时卸料板是不是全部压死？还是会留几丝余量，好让下死点检测装置发挥作用？如果是完全压死的，跳削时卸料板和凹模板之间的间隙基本不变，传感器还能检测到么？
3. 这类高速冲模除了下死点检测传感器以外还需要其他误送料检测装置么？
4. 冲速超过600的，生产时是不是都必须使用废料吸收装置？
5. 量产中，模具发热问题是怎么解决的？
6. 刀口零件都是钨钢（进口硬质合金），像0.1厚的磷铜/铍铜，刀口研磨寿命一半是多少？折弯零件寿命怎样？

问题多了点，感谢哪位打下赐教！

aluen

粗略回答你：
1、装配装配，除了装还要配，所以各个公司实际做法不同的，跟自己的能力和设备水平有关系，没有统一的标准。
2、通常设计为打死的。也有不需要打死的，比如纯落料的。下死点检测装置是在卸料板下死点，上夹板还没有下来的时候就开始检测了，比如你的卸料板行程是3mm，那么距离冲床下死点不到3mm的时候，已经开始检测了，它实际上是检测卸料板是否完全压到位置了，如果有废料，卸料板没有达到位置，此时冲床还没有闭合的，结果你懂的。
3、除了下死点，有条件的话，进料是否缺料，是否起拱，步距是否到位，尾料检测，等等，都可以有。看你的需要和实际拥有的设备能力了。
4、不是必须的。这个可以有。但偶们有一套900SPM的模具真没有。
5、发热问题利用挥发性冲压油雾喷射来带走热量。冲床有条件可以做封闭隔音房，里面装空调并且可以的话，甚至可以把模具浸油。
6、偶们冲铜材，500万冲次强制性研磨刀口，不管是否磨损。折弯件没有很强制，检查后尺寸和外观没变的可以继续用或者再抛光（包括产品巡检）。你可以根据你公司情况实际观察并记录之后再确定合适的数值，因为不同的钨钢和不同的加工工艺，寿命有点差异的。

以上属偶个人意见。

飘逸风中

学习一下大师的经验。

forest_orc

老师的经验让人受益匪浅~

hzy58

aluen贵宾讲得很专业。

aluen，你们是不是只有下模刀口的才用钨钢研磨。

现在几乎都是要用高速冲的了，只有些浮升实在太高就只好低速。

ugone

500万次研磨刀口是对的，至于油寝模具没有见过

sxw_bh

我也是做高冲模的，不过有些东西还真不知道，谢了！

hwg8cn

谢谢! 很专业！

biaobiao85

学习了，感谢分享！

周涛涛

新手入行，多学习，多转转