一套牙比较长模具，产品打出来合模线方向尺寸总偏小，求高手指点--

litiehua2007 · 发表于 2013-6-29 22:07:40

产品材料：POM 500P,单重58g,长度138中间空心,壁厚3mm,产品要求通规通保大径，现产品打出来总是在合模线方向尺寸偏小0.5mm左右，通规通；求指点--
产品图：
前模：
后模:

litiehua2007 · 发表于 2013-6-29 22:13:34

图片效果不是很好--求指点--

winneryou · 发表于 2013-7-1 08:11:26

是外径小了吗？

kuixing8 · 发表于 2013-7-1 11:23:52

不是很清楚这问题

litiehua2007 · 发表于 2013-7-1 13:05:31

是螺牙合模线方向两浇口间段外径小了，另一个方向的尺寸可以--

litiehua2007 · 发表于 2013-7-2 17:55:39

没人帮忙看下------

daizhr · 发表于 2013-7-11 15:23:49

楼主有没有把下面两个进胶点堵住用一点进胶试试？这种残品应该竖起来走行位，顶部进胶。最少三点可确保圆度，或在顶部扇形进胶，在二次加工掉水口。

邻居家的小妹 · 发表于 2013-7-12 14:08:39

这是干什么用的，没见过

zhangcainan · 发表于 2013-7-12 20:39:05

解决办法:
产品中间区域外径偏小重要是因为行位开模时真空吸附造成,行位中心钻孔,并在2行位碰撞面上做0.03MM深的排气槽,使开模时气体能从行位座进气,通过排气槽进入产品中心,避免真空出现.问题就解决了,
如还有问题请加QQ联系117394925,验证信息为模具论坛 ,否则不加

litiehua2007 · 发表于 2013-7-15 22:59:40

多谢大侠指导，这个吸真空是有可能，关键问题是一整批产品生产出来整批几百个全都是在中间段合模线方向尺寸偏小（小端方向一样的）---要是吸真空怎么不会出现在另一个方向尺寸变小？

winneryou · 发表于 2013-7-16 08:18:45

吸真空应该是在内滑块碰穿处出现小径，现在是二进胶口之间。楼主调节一下进料口，用一个试一下。

leohi · 发表于 2013-8-6 20:23:10

我碰到过这个问题。解决办法，定好注塑机台，定好参数。把小的那边加大道要求的数，壁厚有点偏差无关紧要了。

dinghb · 发表于 2013-8-22 15:28:25

浇口这里缩小跟浇口大小，还有注塑时保压压力切换速度也有关系

woshihai · 发表于 2013-8-27 20:56:01

个人觉得更浇口位置和材料有关，材料不加纤，浇口方向尺寸小于其它方向尺寸，很正常。从模具上来讲，建议增大浇口向尺寸；从成型过程来说，降低料温、提高成型压力、模温、冷却时间等。

zhangyan007 · 发表于 2013-10-24 13:26:34

这个是浇口方向收缩大引起的，可以把浇口位置改到产品的口部。如不可以改浇口只有在模具钢料上做补偿了。

wupingping1111 · 发表于 2015-12-17 08:58:38

个人认为是注口还不够大，流料慢，保压不够，使上下两头先冷下来，注口地方还在注胶，故而产生这样子的效果

yanghc99999chin · 发表于 2015-12-25 16:14:56

油缸带动的行位加运水，斜边带动的行位中间加排气，我觉得进胶口应该只能有一个，且不能在中间，必须在两头。

风雨哈佛路 · 发表于 2016-1-11 18:28:49

看了下楼上好多兄弟说的，觉得都有可能性吧！但人个认为，还是调节浇口位置的可性大，看产品楼主都已做好了渣包，真空的可能性应该不会

逆风飞扬 · 发表于 2016-1-25 20:06:03

:o:o:o:o:o:o:o:o:o:o

般运工 · 发表于 2020-9-12 08:46:06

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