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      查看: 4017|回复: 16

      此类产品的成形工艺,请高手赐教

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      发表于 2016-3-11 13:43:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 dnv123820d1 于 2016-3-15 13:52 编辑

      有谁知道此类产品是怎么做出来的?

      产品材质:DC03 T=0.6MM

      尺寸:直径39 X 高29

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      发表于 2016-3-15 14:19:32 | 显示全部楼层
      解决方案:
      1.楼主问题:有谁知道此类产品是怎么做出来的?
      产品材质DC03 T=0.6MM
      尺寸:直径39 X 高29
      2.管理员:论坛公民 给出建议:拉丝后上光油
      3.楼主针对以上建议继续提出疑问:
      成形的工艺是怎么做出来的呢,需要用滑块吗?
      4.版主:hxb7609 给出建议:
      (1)旋压出来的。
      (2)油压胀出来的。
      (3)拉深后缩口。

      5.楼主对以上回答表示感谢并继续提出疑问:
      除了旋压和油压做出来,想问一下用五金模能做出来吗?
      6.版主:飞雨 给出建议
      如果不采用旋压和油压的话,直拉深,然后滚轮滚波和收口应该可行。
      7.楼主表示感谢,结合以上所有建议,有了一定的思路。(预祝楼主成功)

      其他会员有更好的建议的话,可以直接在帖子下面回复,或者联系管理员 千里驴 QQ:79841119  手机:13587789199
      发表于 2016-3-11 14:38:17 | 显示全部楼层
      拉丝后上光油
      发表于 2016-3-11 16:12:14 | 显示全部楼层
      1、旋压出来的;
      2、油压胀出来的;
      3、拉深后缩口;
      。。。。:lol
      发表于 2016-3-14 09:31:33 | 显示全部楼层
      如果不采用旋压和油压的话,直拉深,然后滚轮滚波和收口应该可行。
      发表于 2016-3-15 18:11:27 | 显示全部楼层
      牛!这样的东西没见过
      发表于 2016-3-25 09:26:28 | 显示全部楼层
      滚轮冷旋压,再旋压切边。
      发表于 2016-3-30 10:52:58 | 显示全部楼层
      从图片的产品来看应该是先拉伸,再涨型(可以橡胶涨、油涨、水涨)都可以,最后修口就搞定了!
      发表于 2016-4-8 17:40:06 | 显示全部楼层
      开一副拉伸缩口加旋切连续模
      发表于 2016-4-14 16:17:51 | 显示全部楼层
      难道就没人说用车床嘛。先压铸一个大体的形状,车两次也是可以的。
      发表于 2016-4-19 19:01:44 | 显示全部楼层
      可能是拉伸后,胶涨型(因为口部很多拉丝)然后用小板车平口。这么小的工件,用缩口机器,感觉不太现实。
      发表于 2016-4-26 01:35:17 | 显示全部楼层
      没做过类似的。。。。
      发表于 2018-10-27 11:39:05 | 显示全部楼层
      旋压加工出来,旋压很多这种奇怪的东东
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