工艺尺寸链的应用

黑熊猫

工艺尺寸链的应用

1.基准不重合时工序尺寸及公差的确定

（1）测量基准与设计基准不重合时尺寸的换算


【例】尺寸 不便测量，改测量孔深A2，通过 （A1）间接

保证尺寸 （A0），求工序尺寸A2及偏差。

解:①画尺寸链

②封闭环A0= ，增环A1= ，减环A2

③计算封闭环基本尺寸：10=50-A2∴A2=40

封闭环上偏差：0=0-EI2∴EI2=0

封闭环下偏差：0.36=-0.17-ES2∴ES2=0.19


④验算封闭环公差

T0=0.36，T1+T2=0.17+0.19=0.36计算正确

◆假废品——A2为39.83——不合格

若A1为49.83，A0=49.83-39.83=10，合格

——A2为40.36——不合格

若A1为50，A0=50-40.36=9.64，合格

◆需对有关尺寸复检，并计算实际尺寸

（2）定位基准与设计基准不重合时尺寸的换算

【例】A、B、C面已加工。以A面定位镗孔，求工序尺寸及偏差。

解:①画尺寸链

②封闭环A0=
增环A2= ，A3

减环A1=
③计算封闭环基本尺寸：100=40+A3-240，∴A3=300

封闭环上偏差：0.15=0+ES3-0，∴ES3=0.15

封闭环下偏差：-0.15=-0.06+EI3-0.1，∴EI3=0.01

=300.08±0.07

④验算封闭环公差

T0=0.3，T1+T2+T3=0.10+0.06+0.14=0.30计算正确

【例】A、B面已加工。工序10，以A面定位，铣槽C面，求工序尺寸及公差。工序20，以A面定位，镗孔φ30H7，求工序尺寸及公差。

解:◆求工序10的工序尺寸A2

①画尺寸链

②封闭环A0=20±0.12增环A1= 减环A2

③计算封闭环基本尺寸：20=100-A2，∴A2=80

封闭环上偏差：0.12=0-EI2，∴EI2=-0.12

封闭环下偏差：-0.12=-0.1-ES2，∴ES2=0.02

=
④验算封闭环公差T0=0.24T1+T2=0.10+0.14=0.24计算正确

◆求工序20的工序尺寸A3

①画尺寸链

②封闭环A0=30±0.1增环 减环A3

③计算封闭环基本尺寸：30=80-A3，∴A3=50

封闭环上偏差：0.10=0.02-EI3，∴EI3=-0.08

封闭环下偏差：-0.10=-0.12-ES3，∴ES3=-0.02

=49.95±0.03

④验算封闭环公差T0=0.20T2+T3=0.14+0.06=0.20计算正确

2．中间工序的工序尺寸换算

（1）从尚需继续加工表面标注的工序尺寸计算

【例】内孔 ，键槽 。加工顺序：①精镗内孔 ；

②插键槽至A1尺寸；③热处理；④磨内孔
解：①画尺寸链（必须将孔直径化成半径来表示）

②封闭环A0=
增环 、 减环
③计算封闭环基本尺寸：43.3=20+A1–19.8，∴A1=43.1

封闭环上偏差：0.2=0.0195+ES1-0，∴ES1=0.1805

封闭环下偏差：0=0+EI1-0.031，∴EI1=0.031


④验算封闭环公差T0=0.2T1+T2+T3=0.1495+0.031+0.0195=0.20计算正确

（2）保证渗层深度的工艺尺寸计算

【例】孔 要求渗氮层深度t0为0.3～0.5mm，令为 。

加工顺序：①磨孔 ；②渗氮处理；③精磨 ，

保证渗氮层深度t0。试求工艺渗氮层深度t1。

解：①画尺寸链（必须将孔直径化成半径来表示）

②封闭环t0= 增环t1、 减环
③计算封闭环基本尺寸：0.3=t1+72.38-72.5，∴t1=0.42

封闭环上偏差：0.2=ES1+0.02–0，∴ES1=0.18

封闭环下偏差：0=EI1+0-0.02，∴EI1=0.02

即工艺渗氮层深度为0.44～0.60mm

④验算封闭环公差T0=0.2，T1+T2+T3=0.16+0.02+0.02=0.20计算正确