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      201不锈钢冲孔问题

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      发表于 2016-9-16 09:16:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
      冲这201不锈钢6MM厚扁条冲几只就断针。请各位大神帮忙。冲针是钼钒材质。凹模是DC53,硬度61。

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      发表于 2016-9-16 09:31:51 | 显示全部楼层
      冲针都碎成那样惨状,还是先去检视检视模具参数吧   :lol
      发表于 2016-9-16 09:43:15 | 显示全部楼层
      冲针硬度太高了,
      发表于 2016-9-16 10:21:59 | 显示全部楼层
      本帖最后由 星雨 于 2016-9-16 10:26 编辑

      1、冲头是碎裂,不是被打肿、弯掉,说明模具材质或热处理达不到冲制201不锈钢的要求。Gr12MoV或Gr12Mo1V1是国内研制代替日本SKD11的,碳化物偏析比较严重,对热处理要求较高,一般作为冲制一般低碳钢,经济性较好。
      2、建议用ASP23,铬钼钒粉末钢,具有高耐磨性的材料,常常解决带有韧性低的问题,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是最重要的。

      3、最起码,Gr12MoV高淬高回热处理工艺后,做PVD涂层。




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       楼主| 发表于 2016-9-16 10:47:05 来自手机 | 显示全部楼层
      ASP23材质的可以吗?还有间隙是放多大才合适。冲孔是12.5,放好间隙孔13.7

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      单孔冲裁力有多少? 单边间隙 10% 够不够? 冲针有多长? 模具长啥样? 请一次性提出,不要再来挤牙膏。  详情 回复 发表于 2016-9-16 10:54
       楼主| 发表于 2016-9-16 10:48:39 来自手机 | 显示全部楼层
      大神,能提供下电话吗。电话请教请教。
       楼主| 发表于 2016-9-16 10:51:47 来自手机 | 显示全部楼层
      星雨 发表于 2016-9-16 10:21
      1、冲头是碎裂,不是被打肿、弯掉,说明模具材质或热处理达不到冲制201不锈钢的要求。Gr12MoV或Gr12Mo1V1是 ...

      能提供下电话吗?大神。电话请教下。

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      请留言交流,你的问题可能代表其他相关行业的人的相同问题,尽量在论坛里描述回复,如果参考了论坛里的解决方案,还请回复方案的解决过程,让参与的人了解的结果; 大家热心回复您并不是想得到什么,而是希望自己的  详情 回复 发表于 2016-9-16 10:57
      发表于 2016-9-16 13:00:05 | 显示全部楼层
      1、看图片的断口比较齐,应该是脆断,Cr12MoV本身具有淬火脆性,假如没有进行500度左右的中高温回火,冲头在承受重载荷时极易断裂。
      2、没看到你冲头的图纸,是不是存在强度不足跟应力集中?
      3、假如你的孔断面要求不高,是否可以考虑放大冲裁间隙?
      4、检查一下你的压料板间隙跟平行度。

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      陆老前辈,冲制6mm厚201不锈钢合金板料,抗拉强度≥635MPa,硬度 :退火,≤223HB,淬火回火,≥192HB,冲击载荷也一般钢材大很多,仍用Cr12MoV有些勉为其难吧。  详情 回复 发表于 2016-9-16 13:41

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      发表于 2016-9-16 14:43:52 | 显示全部楼层
      谢谢陆老前辈的指点!

      SKH-9 日本日立YSS安来钢 属于冷模工具钢 又称YXM1 含钨量达5.5%以上日本日立SKH-9特种优质高速模具钢。

      ①W-MO系(6-5-4-2型)高速度工具钢最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2.
      ②碳化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。
      ③附有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。

      SKH-9锻制工艺及特性: 锻造:1.100~900℃

      退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。

      淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:

      1,200℃~1230℃。在油中淬硬,

      但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)

      回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次

      硬度:HRC63以上。

      用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,

      较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头、丝锥、铰刀等。

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      发表于 2016-9-17 00:43:32 | 显示全部楼层
      噸數不足~~~~

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      冲针都断了还吨数不足? 再好好看楼主说的“冲几只就断针。”  发表于 2016-9-17 09:19
      发表于 2016-9-17 08:12:54 | 显示全部楼层
      没正面解决问题
      发表于 2016-9-17 09:01:48 | 显示全部楼层
      最好上传模具图片可以把问题分析到细处,冲针的材料用多好都没问题,问题如果出在模具结构上就什么材料的冲针都会断。、

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      还是你平常都是在干小厚板的活,就会有这种体会。 还没了解模具结构就在谈材质,检讨问题的顺序是反了。 从楼主后续补充直径尺寸看长度比,懂“尤拉公式”的先去算算。  详情 回复 发表于 2016-9-17 09:26
      发表于 2016-9-17 09:20:54 | 显示全部楼层
      SKH-9的国内替代钢材牌号:W6Mo5Cr2V2


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      发表于 2016-9-17 09:27:06 | 显示全部楼层
      ASP23和DC53更适合做超厚201不锈钢板的冲头材料

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       楼主| 发表于 2016-9-17 10:41:37 来自手机 | 显示全部楼层
      这是在冲床上做工作的模。冲的时侯声音大。现在冲针用的是钼钒料。勉强能做。

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      在从这张照片来判断,可以直接断言凸模的强度是不足的, 以下是建议方案: 1、将夹板加厚到凸模冲子的1/3~1/2的厚度; 2、冲子与凸模是紧配合; 3、圆冲换成大阶梯状,夹持部保持在Ø20~Ø25以上,刃  详情 回复 发表于 2016-9-17 15:42
      拍一张上模侧视照,要看清楚各个板厚,还需要冲针长度数据。  发表于 2016-9-17 11:35

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      发表于 2016-9-17 10:57:13 | 显示全部楼层
      本帖最后由 laters 于 2016-9-17 11:06 编辑

      卸料板没有管住冲头??建议改成台阶形冲头,
      直通形冲头太容易断了。

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      发表于 2016-9-17 12:16:19 | 显示全部楼层
      没有模架,不压料,基本上靠一根冲头承受侧向偏置的分力,也是个主要问题。

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      发表于 2016-9-17 13:40:59 来自手机 | 显示全部楼层
      我这不能看图
      发表于 2016-9-17 13:41:52 来自手机 | 显示全部楼层
      下模刀口图有么
      发表于 2016-9-17 13:48:39 | 显示全部楼层
      本帖最后由 中国模具-陆工 于 2016-9-17 13:49 编辑

      我看到的是内导柱导向,有压料板,用的是优力胶。压料板上用的是普通内六角螺丝加六角螺母,假如模具在工作中六角螺母松了就会导致压料板倾斜......这也是造成冲头折断的原因之一

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