拉深起皱，分析

cyk2010ls · 发表于 2017-6-5 18:36:57

拉深直壁起皱，分析，工序5套，高度90，直51.5

中国模具-陆工 · 发表于 2017-6-6 17:02:50

”暗裂“ 就是似裂非裂，也属于一种缺陷，大多用户都会将其判断为NG

dong6949 · 发表于 2017-6-6 06:24:37

看不清楚啊，楼主一定要表达清楚些。其他几工序的产品也要发上来啊

tiancaiashuai · 发表于 2017-6-6 08:07:00

没看到没看到:lol

LIAOYAO · 发表于 2017-6-6 08:12:38

啥拉深起皱 ;P

分明就是模痕，

楼主还是个新兵蛋呀

cming · 发表于 2017-6-6 09:21:31

起皱应该是压边力不够，看这个产品顶部小圆及斜度面的地方也是没有拉到位，拉伤拉薄快要裂开的感觉

chgl6655 · 发表于 2017-6-6 09:31:30

最好能把前几工序的图片都上传上来这样便于大家分析

龍飛 · 发表于 2017-6-6 09:42:09

LZ 你图档是连续模具做的还是传递模，我最近也在搞一套这样的产品，图纸能不能发来学习一下

卸料板 · 发表于 2017-6-6 10:43:52

楼主所说的“起皱”是不是顶端那个凸台的侧壁？那不叫起皱，如蜗牛所说，是要拉破了。这个，算一下你的拉深系数吧。
另外，楼主用词尽量准确，否则很容易让人误解，影响交流。

中国模具-陆工 · 发表于 2017-6-6 11:57:30

那个凸台的侧壁不是起皱，是暗裂:lol

sukenkey · 发表于 2017-6-6 13:44:16

那不是起皱吧

sukenkey · 发表于 2017-6-6 13:44:37

拉伸系数算了嘛

sukenkey · 发表于 2017-6-6 13:45:15

拉深角太小?

LIAOYAO · 发表于 2017-6-6 17:42:59

第三站凸模前端貌似已经有“暗裂”，压边力的设置要改小，若是有内套套凸模，则可以再大幅降低压边力。
第四站也同第三站一样。
第五站要重新计算产品小端部分的材料体积与第四站的差异数值。

haihong88 · 发表于 2017-6-7 09:01:29

想办法把前道工序的底部料多放一点，可以考虑前道工序冲杆的坡度及R角放大，应该会改变暗裂。:D

qq316793859 · 发表于 2017-6-7 15:08:09

拉伸膜外行，多学学大神们的经验

卸料板 · 发表于 2017-6-17 14:51:04

第二步拉深系数看着感觉太小，特别是楼主凸模头部又弄了个小头，我估计那部分就开始变薄了，以后又反复在那个位置不断变薄，所以最后出现拉深纹。如不想改拉深系数，就调整那个小头的尺寸吧，在储备料面积足够的情况下加大那个小头的面积。

77114010 · 发表于 2017-6-19 09:32:15

拉深还在学习中。

naibin999 · 发表于 2017-6-28 23:08:18

是裂痕，快断了

guwq0724 · 发表于 2017-6-28 23:29:05

这东东是马达壳?一般是什么材质多厚啊？:)

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