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      [求助] 老师傅看看这个产品毛刺怎么解决

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      发表于 2017-11-22 15:41:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
      侧冲有毛刺怎么解决

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      发表于 2017-11-22 16:00:08 | 显示全部楼层
      一、模具精度不足
      二、加工精度不到位
      三、间隙设置不合适的问题。

      拿张产品图要判断生产后问题,就只能说说个原则性 :lol

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      发表于 2017-11-22 16:09:26 | 显示全部楼层
      产品图无实物模具图片?
      侧冲有毛刺怎么解决?
      1>完善模具工艺/结构
      2>完善模具加工/组装精度
      3>缩小侧冲冲裁间隙
      4>修整侧冲冲子入子剪切面
      成功的原因有很多,
      失败的原因都差不多ヾ(^。^*)

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       楼主| 发表于 2017-11-22 16:33:01 | 显示全部楼层
      您看看有什么好办法。

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      这张图重拍吧!产品放在白纸上,摆好角度,要看看毛刺形状。能将毛刺表达清楚就多拍几张吧! 另外问下,侧冲是一次冲或是几次冲出的。  详情 回复 发表于 2017-11-22 16:55
      拍照水平有待提高ヾ(^。^*)接刀尖角出大毛刺,属于模具工艺的一个业界难题。一般采取接圆角方式解决,你把口部圆一个客人能接受的R即可解决。  详情 回复 发表于 2017-11-22 16:47
       楼主| 发表于 2017-11-22 16:34:26 | 显示全部楼层
      两角里面有毛刺,慢走丝加工
       楼主| 发表于 2017-11-22 16:41:46 | 显示全部楼层
      这样行吗,不行的话,我等下画张图传上来

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      你那木有设计的吗? 还是你连设计模具一起干了? 开模就该提出工艺申请的撒。  详情 回复 发表于 2017-11-22 16:50
       楼主| 发表于 2017-11-22 16:45:20 | 显示全部楼层
      你您看看有的改吗

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       楼主| 发表于 2017-11-22 17:02:59 | 显示全部楼层
      侧冲是两次冲的
      发表于 2017-11-22 18:08:20 | 显示全部楼层
      热心人啊,真高兴啊。
      发表于 2017-11-23 08:45:40 | 显示全部楼层
      刀口不在一个平面,切刀时造成二次切刀。产生毛刺,间隙检测也是对的。
      发表于 2017-11-23 09:57:38 | 显示全部楼层
      看不见的都是不错。
      发表于 2017-11-23 10:10:56 | 显示全部楼层
      这个是什么材料做的?管件还是板材?连续还是单冲?

      点评

      卷料,连续  详情 回复 发表于 2017-11-23 10:38
      发表于 2017-11-23 17:24:57 | 显示全部楼层
      仿型没有做好:lol
      发表于 2018-8-16 08:47:58 | 显示全部楼层
      进来了解一下。
      发表于 2018-8-16 10:58:59 | 显示全部楼层
      看到这个也头大,我开过一款类似的,不锈钢304  1.0的料厚。我那个是拉伸后把拉伸筒开口到底部整个切掉1/4,切出来的刀口侧壁有0.5度的角度要求,我分了三刀切出来的。连续模1.5米,毛刺没法弄,只能模具出来后打磨。零件是汽车智能钥匙的一个配件。锁芯壳体
      发表于 2018-8-20 07:25:36 | 显示全部楼层
      进来看看,也收获点知识。
      发表于 2018-8-21 13:46:25 | 显示全部楼层
      不行增加滚磨工序不就可以解决了
      发表于 2018-8-28 08:58:09 | 显示全部楼层
      进来看看,是不是可以学点知识。
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