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      304拉伸件求助,R位开裂

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      发表于 2020-12-25 15:33:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
      片厚0.7,材料304不锈钢,拉伸高度7mm,试模产品R位开裂,冲孔位置不平整

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      发表于 2020-12-29 11:37:52 | 显示全部楼层
      你这料盘用料太多,无法拉料,
      1、减小料片
      2、修改拉伸系数

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      发表于 2020-12-25 19:40:23 | 显示全部楼层
      筒底R破裂脱落,表示材料进凹模的阻力太大。
      可以考虑1拉时先拉高,只留很少的凸缘(法兰),再逐次缩径增大凸缘(法兰)。
      或是先加大前几个拉深站的凹模R,再缩小凹模R和整形凹模R 。
       楼主| 发表于 2020-12-25 15:35:29 | 显示全部楼层

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      发表于 2020-12-25 17:43:11 | 显示全部楼层
      每一道的直径,凸凹模R角大小,图片上第3.4工序已经存在开裂了,还有你的料耗也太多了吧,你真的不会被老板骂么
      发表于 2020-12-25 20:16:05 | 显示全部楼层
      应该是一出二,先试一边,前面就已经拉坏了
      发表于 2020-12-28 10:53:26 | 显示全部楼层
      对啊,搭料太多了,连料都没怎么变形,说明拉不动!!要少留点

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      发表于 2020-12-28 11:11:53 | 显示全部楼层
      你这个是第一次 做这类的模具吧  还敢开 一出二  你胆子真大

      点评

      现在很多都是被客户的(采购)追着压价格,不一次打几个和速度搞快点,根本跟不上采购的节奏,他才不会管你拉伸为什么不能一次多打几个,为什么不能冲速搞成和端子一样,所以很悲剧!,,,  详情 回复 发表于 2020-12-28 11:46
      发表于 2020-12-28 19:18:31 | 显示全部楼层
      明显拉伸系数取得不对,第一步开始就没拉起来,第二步材料已变薄,到第三步开始开裂。材料的抗拉强度/延伸率没有考量好。
      发表于 2020-12-29 13:50:58 | 显示全部楼层
      第一站就要把料拉够,你看图片的料带链接料带的地方表示料都拉进去了!

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      发表于 2020-12-29 20:29:01 | 显示全部楼层
      第一步料没拉进去,后面没法拉,硬拉就是破,
      发表于 2020-12-30 08:59:31 | 显示全部楼层
      第一步拉深不够大,拉的料不够。
      发表于 2020-12-30 09:00:45 | 显示全部楼层

      第一步拉深不够大,拉的料不够。javascript:;

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      发表于 2020-12-31 16:59:07 | 显示全部楼层
      楼主在想当然的瞎搞,胆子真大
      发表于 2021-1-2 16:28:10 | 显示全部楼层
      我知道,我CAE帮你分析下
      发表于 2022-1-19 11:00:50 | 显示全部楼层
      搭边料太多了吧
      发表于 2022-5-2 17:18:34 | 显示全部楼层
      边料太多了吧,一个小凸缘拉深,硬是变成了大凸缘拉深,系数都不一样了
      发表于 2022-5-6 11:31:40 | 显示全部楼层
      前面几站拉高点,后面整回来就好了
      发表于 2022-5-24 10:27:15 | 显示全部楼层
      cae分析下
      发表于 2022-6-16 14:58:49 | 显示全部楼层
      太浪费料了吧,料减小一点 拉多一点料进去
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