模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 9449|回复: 23

      [转帖]无毛刺冲裁的模具设计?

        [复制链接]
      发表于 2005-4-21 01:21:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      无毛刺冲裁的模具设计??
      1 引言?
          国内外采用的一般冲裁以及各种精密冲裁工艺所冲制出的冲件下表面常常带有纵 向毛
      刺,毛刺的高度主要取决于零件材料的强度、料厚、冲裁间隙的大小和模具刃口的磨损 情
      况等因素,改善上述因素虽然可以把毛刺的高度限制到某一最小值,但不可能冲制出无毛 刺
      的工件。冲件的毛刺不仅影响产品外观,还会影响产品性能,增加机械运转时的噪声,影 响
      机器运转的平稳性,尤其在航空、航天器中会成为设备故障的隐患。出于应用和工艺上的 无
      毛刺要求,往往在零件冲孔后需要附加清理毛刺工序,这就增加了冲件的生产成本和工时 费
      用。?
          本文提出了一种无毛刺冲裁工艺,并进行了模具设计,该工艺使得板料经过冲孔后无
      需再进 行任何附加的加工可直接获得无毛刺零件。?
          2 冲裁工艺研究?
          无毛刺冲裁采用负间隙冲裁法,该方法可以应用普通模具,能比较容易地安装在 普通
      冲床上冲制出无毛刺的零件,实现该冲裁的模具如图1所示。?
      装置有2副各具有一个凸模和一个凹模的模具。第一副模具为主冲模具(凸模1,凹模9),
      第 二副模具为反冲模具(凸模7,凹模4),在模板3、6上分别装有凸模1、7的导向套,
      两凸模分 别可在各自的导向套内沿冲裁方向往复移动。凹模4嵌在模板3上与模板3一起
      可由导柱5导向 ,沿冲裁轴线方向往复移动凹模9嵌在模板6上,模板6适当固定。所谓
      的负间隙就是使主冲 模具的凸模1直径大于其凹模9的孔径。这和一般的正间隙冲制迥然
      相反(所谓正间隙就是主 冲模具的凸模直径小于其凹模的孔径)。?
          对板料进行冲裁时,两凹模先对向压紧被冲板料,而后主冲模具的凸模穿过反冲模具
      的凹模 内孔作不完全冲裁,当主冲模具的凸模回复时,反冲模具的凸模穿过主冲模具凹模
      的内孔对 同一冲孔位置反向冲裁。待反冲模具的凸模回复反位后,两凹模松开工件。?
      按照上述结构装置,冲孔时先将被冲件放置在凹模9上后,凹模4移近凹模9压紧被冲件,
      然 后凸模1作不完全冲裁,待凸模1回复后,凸模7作完全冲裁,当凸模7回复时,冲孔
      动作完成 ,这样得到的冲件为无毛刺冲件。??????????????????
          3 冲裁的技术参数?
          根据冲裁理论分析,使冲裁件具有一定的精度,并保证获得材料在变形区造成三 向压
      应力状态,从而使变形区的材料进入塑性状态,可使剪口达到强力压板精冲的精度。同 时,
      由于主冲凸模进行负间隙不完全冲裁,使得板料被压凸后,被压凸部分和板料部分之间 未
      产生撕裂和分离,如图2所示。这时在压凸部分的材料与板料之间有一高为S和宽为δ/2
      的 金属连接带,金属连接带就要产生撕裂,同时在压应力作用下,使板料在剪切口附近近
      处于 拉伸状态,并由此产生塑性变形,致使板料的下表面出现类似于其上表面的塌角,从
      而有效 地控制了毛刺的产生,如图3所示。???????????????
          根据无毛刺冲裁的工艺设计,影响冲裁效果的主要因素如下:?
          (1)冲裁深度。冲裁深度是影响冲件质量的重要因素,根据无毛刺站裁的工艺设计,冲
      件是 在三向压应力的塑性状态下完成接近纯剪变形,因而可得到高质量的剪切断面,即很
      光亮的 剪切断面。为了达到这一目的,就要对主冲凸模的冲裁深度进行研究。大量的试验
      和生产实 践证明,在主冲凸模进行不完全冲裁时,控制主冲凸模下表面距其对应的凹模上
      表面的高度 值,是获得高质量剪切断面的重要因素,如果将这一高度值控制在最小范围内,
      必将会得到 最长的光洁剪切断面,即得到最高的剪口完好率。由于被冲件的材料厚度不同,
      推荐高度值 的取值范围为S=0.5-1mm。?
          (2)冲裁间隙。主冲模具的冲裁间隙是影响冲裁效果的重要因素,冲裁间隙的取值不同,
      将 直接影响到获得无毛刺冲裁件的技术效果。在无毛刺冲裁工艺设计中采用了负间隙冲
      裁,如 果负间隙取值过大,这将直接影响到冲件剪口的完好率,即直接影响剪口质量。而
      负间隙的 选定不仅与冲件材料的厚度有关,同时还取决于冲件材料的机械性能、模具刃口
      模具的负间 隙值为δ=0.05-0.50mm。最佳负间隙值的选取,依赖于对无毛刺冲裁工艺的理
      解和掌握情况 ,最终通过试验来确定。?
      用负间隙冲裁法进行无毛刺冲裁时要严格保持一定的冲裁条件和冲裁参数,这样所冲制的
      工 件冲切表面才能具有如图3的特征。?
          4 结束语?
          本文研究的无毛刺冲裁工艺,在不同材料、不同孔径、不同凸、凹模负间隙值等 各种
      条件下进行了大量的试验和生产实践,并获得了无毛刺冲件,这就省去了冲裁后打磨、 消
      除毛刺的后序操作,节省了清理毛刺所需的人力对相应的设备、物料及能源消耗。又由于 该
      无毛刺冲裁工艺在普通冲床上就可获得精密冲裁件的主要技术特征和效果,即具有冲裁表
      面尺寸精度高、形位精度高、剪切面光洁的特点,而不需要在价格昂贵的三动精冲压力机
      上 冲裁,所以为企业为社会带来了可观的经济和技术效。
      发表于 2005-4-21 07:52:00 | 显示全部楼层
      很不錯的理論﹐值得看看﹐
      发表于 2005-4-21 08:02:00 | 显示全部楼层
      <TABLE fixed; WORD-BREAK: break-all" width="90%" border=0><TR><TD 9pt; LINE-HEIGHT: 12pt" width="100%">很不錯的理論﹐值得看看</TD></TR></TABLE>[em01][em01][em05]
      发表于 2005-4-21 08:19:00 | 显示全部楼层
      <P>谢谢了。。。。。</P><P>仔细看看。。。。</P>
      发表于 2005-4-23 00:11:00 | 显示全部楼层
      图呢?
      发表于 2005-4-23 09:17:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>江华</I>在2005-4-23 0:11:46的发言:</B>
      图呢?</DIV>

       楼主| 发表于 2005-4-23 10:29:00 | 显示全部楼层
      别人的材料,图早已不见。
      发表于 2005-4-23 11:25:00 | 显示全部楼层
      看完了..应该顶了
      发表于 2005-4-23 14:10:00 | 显示全部楼层
      看完了!的确是很好的!!问一个问题:是不是要严格要求模具的工作时闭合高度???还有下型刃口的直线部分要尽量的小,以减少工件与刃口的摩擦!?
      发表于 2005-4-23 19:10:00 | 显示全部楼层
      怎么没图呀,这样让人不明不白的!
      发表于 2005-4-26 22:28:00 | 显示全部楼层
      <P>问一个问题:在普通压力机上怎么实现先主冲后反冲?</P>[em06]
       楼主| 发表于 2005-4-27 08:47:00 | 显示全部楼层
      发明名称无毛刺对向冲裁复合模具
      申请号85201149
      申请日85.04.01
      公告号/授权号
      公告日86.08.06
      分类号B21D 28/14 B21D 28/34
      申请人/专利权人李建华
      发明人李建华
      联系地址河南省郑州市纺织机电专科学校机制专业教研室
      终止时间因费用终止日: 89.12.13
      摘要一种安装在立式或卧式冲床上的复合模具装置,主要有两套能 够对向冲裁的模具构成,用于冲制无毛刺冲孔的金属工件,具 有安装定位方便、冲孔质量高的特点.
      权利要求一种用于立式或卧式冲床的复合模具装置,该装置具有一组冲 裁模具[1,8]和另一组冲裁模具[2,9]。所说装置的 模板[3,4]为所说两组冲裁模具的公共模板。其中模板[ 3]由导柱[5]导向可以移动,模板[4]可以固定。本实 用新型的特征在于冲裁模具[1,8]与冲裁模具[2,9] 在同一轴线上对向置于所说同一装置中。
      发表于 2005-4-27 08:54:00 | 显示全部楼层
      各位有谁想详细了解有关无毛刺冲裁的图与`资料可查看前年的模具工业杂志即可
       楼主| 发表于 2005-4-27 09:02:00 | 显示全部楼层
      能否请 <FONT face=Verdana color=#61b713><B>lvqilong </B></FONT>先生扫瞄后发上来,如果方便的话。谢谢。
      [此贴子已经被作者于2005-4-27 9:05:08编辑过]

      发表于 2005-4-27 09:23:00 | 显示全部楼层
      啊......"老牛"不好意思啦由于俺,一.不懂扫描,二.也没有时间去查找,所以只好烦请各位自个儿去查找啦,行不?
      发表于 2005-4-27 10:19:00 | 显示全部楼层
      <P>支持一下 看了不错</P>
      发表于 2005-4-27 14:35:00 | 显示全部楼层
      <P><FONT face=Verdana color=#61b713>太可惜了!</FONT></P>
      发表于 2019-4-27 16:25:20 | 显示全部楼层
      没图看不懂1
      发表于 2019-5-22 16:47:32 | 显示全部楼层
      有没有更详细的的介绍
      发表于 2020-1-19 14:54:44 | 显示全部楼层
      有图就更好了
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-18 12:59

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30