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      查看: 2973|回复: 21

      铣削方式

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      发表于 2003-5-10 17:36:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大家知道,传统铣削方式有顺铣与逆铣。 但最近,我遇到一个立式加工中心的操作人员。他说现在的加工中心已不用太过关心顺铣与逆铣的区别了。 在加工同一零件时可以混合两种加工方式,交替顺铣与逆铣方式,不断进刀以减少加工工时。请行家指点。
      发表于 2003-5-11 08:07:00 | 显示全部楼层
      开粗一般用混合加工方式。
      发表于 2003-5-11 08:22:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2003-5-11 09:20:00 | 显示全部楼层
      精加工一般用顺铣
      避免在转角处的过切
      发表于 2003-5-12 19:32:00 | 显示全部楼层
      开粗的加工余量一般是多少?
      精加工的加工余量是多少?
      发表于 2003-5-13 02:15:00 | 显示全部楼层
      在铣削加工中,顺铣和逆铣还是要有所区别的,在加工中心也是一样的,要根据实际情况来定
      没机床 该用户已被删除
      发表于 2003-5-14 00:25:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2003-5-14 06:09:00 | 显示全部楼层
      发表于 2003-5-15 14:04:00 | 显示全部楼层
      是的,普通加工很注重这,是因为丝杆的间隙较大,工作台可能会窜动,数控,则考虑质量。不过,大多数在铣侧壁时一定用顺铣,防止铣伤工作,特别是刀具较长,或加工有色金属时。
      底面的讲究就少些。
      发表于 2003-5-28 16:37:00 | 显示全部楼层
      精加工的加工余量一般0.05-0.15mm。但要看实际情况.
      发表于 2003-6-6 09:03:00 | 显示全部楼层
      立铣不存在顺逆铣的问题,是吗?
      发表于 2003-6-18 09:16:00 | 显示全部楼层
      立铣当然也有顺逆铣的问题,
      发表于 2003-6-24 23:33:00 | 显示全部楼层
      精加工时不能顺逆铣交替
      发表于 2003-6-25 00:10:00 | 显示全部楼层
      以下是引用没机床在2003-5-14 0:25:48的发言:
      大家辩证地看问题。顺逆铣分机床、加工方式、材料及表面质量要求的不同来进行选择。
      一般需要表面质量高的情况需要顺铣。某些要求不高的情况下为节省时间采用往复切割就形成了顺逆交替。高高低低的曲面整体加工,则很难保证完全是顺铣(大多数软件都没戏)。高速加工采用的等高切削往往需要顺铣。唉!不一而足。


      高高低低的曲面整体加工.你可以选择单一方向加工.视行刀方向选择下刀点.就可以确保顺铣或逆铣.但缺点是提刀多.
      加工时间会延长.影响加工效率.外人看到会讲你空刀多.技术不够.老板看到一定讲你浪费时间.毕竟上了机床后.分分钟都是钱.
      发表于 2003-6-25 06:56:00 | 显示全部楼层
      哦,长了不少见识.
      发表于 2003-6-25 08:40:00 | 显示全部楼层
      sunbobo,講的好﹐實在﹐但你是版主啦﹐我就不獎錢了。拿月薪。
      发表于 2003-6-29 02:06:00 | 显示全部楼层
      往复式铣削能节省很多空行时间,但铣很陡的面时,为减小波纹出现,还是用单向顺铣好地,毕竟此时深度进给可以大地,速度也不慢,加工还要看最终质量
      发表于 2003-6-29 12:16:00 | 显示全部楼层
      精加工在余量差不多是可以用顺逆铣,要不然很容易过切的!
      发表于 2003-6-30 00:15:00 | 显示全部楼层
      顺逆铣交替很费刀
      发表于 2004-2-15 17:53:00 | 显示全部楼层
      good!我顶。
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