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      探讨--钻循环的回钻问韪

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      发表于 2005-8-30 06:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      A)一般地说:<BR><BR>钻循环多采用G83;(G83 Z-150. R0. Q5. F5.)<BR><BR>钻头在到达工件的工作面开钻,钻进工件几MM(例如5MM)后,回钻退到工件工作面,退削后,钻头自动快进回到之前已钻的深度(例如之前的5MM),再开钻、、、、<BR><BR>B)问题(待解决)<BR>在钻较深的孔时;第一级多采用大一号的钻头,例如用这钻头钻深150MM,再换上小一号的钻头,继续完成此孔;<BR>那么:能否让CNC机床,在换上小号钻头后,到Z-150MM的深处开钻,而退销却回钻回到工件的R0.?<BR><BR>这样做能省去CNC机床之前的已钻的150MM再次重复(空行),以提高CNC机床的工作效率。<BR><BR>先谢,<BR><BR>欢迎有兴趣的、已知道的进行探讨。
       楼主| 发表于 2005-9-2 04:57:00 | 显示全部楼层
      <P>自己顶一下;</P>
      <P>B这个问韪,看象是简单,但却没有更好的办法?</P>
      <P>就真的没人出个点子,</P>
      <P>还有斑主如何看啊?</P>
      发表于 2005-9-18 18:11:00 | 显示全部楼层
      <P>没有想过的问题!</P>
      <P>研究</P>
      <P>研究</P>[em02]
      发表于 2005-9-18 22:00:00 | 显示全部楼层
      <P>为何不用内冷刀具!!!!</P>[em06][em06]
       楼主| 发表于 2005-9-19 09:52:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote>好答案之一,<BR><B><BR>但通常内冷(中心冷却)钻头的钻径相对较大,且由于回旋原因也多采用G81,出削不好,只有在卧式机时才用。<BR><BR>但本人对卧式机印象不是很好,因为安装设置所花的时间太长、太长了。<BR><BR><BR>以下是引用<I>okuma</I>在2005-9-18 22:00:46的发言:</B><BR>
      <P>为何不用内冷刀具!!!!</P>[em06][em06]</DIV>
      <br>
      发表于 2006-4-25 18:32:00 | 显示全部楼层
      bu qingchu
      发表于 2006-4-26 06:39:00 | 显示全部楼层
      其实你的这个问题好解决,就是使用G98指令。如果不太清楚,请阅读编程手册
      发表于 2006-4-26 11:03:00 | 显示全部楼层
      <p>应该不能实现,建议用宏程序</p>
      发表于 2009-4-7 11:04:04 | 显示全部楼层
      很简单嘛
      一个宏程序就搞定了
      如果你有用的话加我QQ
      我用OKUMA 两年多了
      感觉这个系统不错
      发表于 2009-4-7 20:38:54 | 显示全部楼层
      用G98 就可以了,R-150. 如果不清楚,在机器上空钻,体会一下G98 G99的区别,那就最好了
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